# Ooitech Güneş Paneli Laminatörü Tam Ürün Kataloğu

> Ooitech güneş paneli laminatörü tam kataloğu: 10 model, teknik özellik karşılaştırması, sistem açıklamaları, güvenlik kontrolleri

#### Ooitech Güneş Paneli Laminatörü Tam Ürün Kataloğu

#### US$ 347000

Ooitech güneş paneli laminatörü tam kataloğu: 10 model, teknik özellik karşılaştırması, sistem açıklamaları, güvenlik kontrolleri

##### Stok: Mevcut | 30~60 gün üretim süresi

##### Kategori: Ürün

##### Etiketler:

---

---

**Hızlı yanıt:** Bu, Ooitech'in eksiksiz güneş paneli laminatör kataloğudur: 600 mm x 600 mm laboratuvar haznesinden 2600 mm x 1500 mm üretim plakalarına kadar yarı otomatik ve tam otomatik makineleri kapsayan on model. Model adlandırma kuralını, on makinenin tamamı için teknik özellik karşılaştırmasını, her birinin bireysel özelliklerini, ortak sistem açıklamalarını, güvenlik kontrollerini, temel bileşen markalarını, fabrika ve kurulum gereksinimlerini, garanti koşullarını ve çalıştırma notlarını içerir. Hazne boyutu ilk karardır, çünkü aynı anda kaç modülün yükleneceğini belirler; ikincisi, döngünüze bir mi yoksa iki haznenin mi uygun olduğudur, çünkü çift hazneli bir makine diğer taraf yüklenirken vakum pompalarını çalışır durumda tutar. Plaka genelindeki sıcaklık tekdüzeliği, laminat kalitesini belirleyen özelliktir: soğuk bir köşe, yıllar sonra başarısız olan kürlenmemiş kapsülleyici bırakır. Silikon yağı ve vakum pompası seçimi, hazne hacmine ve ihtiyaç duyduğunuz döngü süresine bağlıdır.

PV Modül Üretimi · Jerry, Ooitech tarafından

![Ürün videosunu izleyin](https://img.youtube.com/vi/yGUGkAZ0FDA/maxresdefault.jpg)

1. [Ürün Genel Bakış ve Uygulama](#overview)
2. [Model Adlandırma Kuralı](#model-naming)
3. [Teknik Özellik Karşılaştırma Tablosu (Tüm Modeller)](#comparison)
4. [Bireysel Model Özellikleri](#models)
5. [Ortak Sistem Açıklamaları](#systems)
6. [Güvenlik Kontrolü](#safety)
7. [Ana Bileşenler ve Markalar](#parts)
8. [Fabrika / Kurulum Gereksinimleri](#factory)
9. [Garanti ve Satış Sonrası Hizmet](#warranty)
10. [Çalıştırma ve Güvenlik Notları (Kullanım Kılavuzu Alıntısı)](#opnotes)

## 1. Ürün Genel Bakış ve Uygulama

Güneş paneli laminatörü, fotovoltaik modül üretim hattındaki en kritik proses ekipmanıdır. Birden fazla malzeme katmanını — **EVA [kapsülleyici](https://www.ooitech.com/EVA-POE-EPE-Encapsulant-Film-for-Solar-Panel-Manufacturing-Complete-Technical-Guide.html), temperli cam, [arka tabaka](https://www.ooitech.com/Photovoltaic-Backsheet-The-Critical-Protective-Layer-for-Solar-Modules.html), ve güneş hücreleri** — sızdırmaz bir laminasyon odasında kontrollü ısı ve vakum kombinasyonuyla birleştirir.

Ooitech, kompakt yarı otomatik tezgah üstü modellerden büyük ölçekli tam otomatik çift katmanlı, üç odalı üretim hatlarına kadar eksiksiz bir laminatör yelpazesi sunar. Tüm modeller aşağıdakilerle uyumludur:

- Monokristal silikon güneş modülleri
- Polikristal silikon güneş modülleri
- Çift camlı güneş modülleri (bifacial)
- [TOPCon](https://www.ooitech.com/what-is-topcon-solar-cell-a-complete-guide-to-tunnel-oxide-passivated-contact-technology.html), HJT ve diğer gelişmiş hücre teknolojileri

## 2. Model Adlandırma Kuralı

| Kod Harfi | Anlamı |
| --- | --- |
| H | Yarı otomatik |
| A | Tek odacık |
| S | Çift odacık |
| T | Üç odacık |
| B | Çift katman (istiflenmiş) |
| D | Elektrikli ısıtma (sonek olarak kullanıldığında; "DD" = çift katman çift odacık) |
| Sayısal sonek (örn. 2787, 2658): etkin laminasyon alanı boyutlarını temsil eder (Genişlik × Uzunluk mm cinsinden, kısaltılmış) |

## 3. Teknik Özellik Karşılaştırma Tablosu — Tüm Modeller

| Parametre | OCY-H600D | OCY-1111 | OTCY-2615 | OTCY-2446 | OTCY-2658(Tek) | OTCY-2666 | OTCY-2658(Çift) | OTCY-2787D | OTCY-2787DD | OTCY-BT2787 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| — Temel Yapılandırma — |
| Çalışma Modu | Yarı Otomatik | Yarı Otomatik | Yarı Otomatik | Tam Otomatik | Otomatik | Otomatik | Tam Otomatik | Tam Otomatik | Tam Otomatik | Tam Otomatik |
| Oda Yapılandırması | Tek | Tek | Tek | 1 Lam. | Tek | Tek | 1 Lam. + 1 Cur. | 1 Lam. + 1 Cur. | 2 Lam. + 2 Cur.(Çift Katman) | 2 Lam. + 2 Cur. + 2 Soğ.(Çift Katman) |
| Isıtma Modu | Elektrikli | Elektrikli | Elektrikli | Yağlı | Yağlı | Yağlı | Yağlı | Yağlı | Yağlı | Yağlı |
| — Boyutlar & Kapasite — |
| Laminasyon Alanı (mm) | 600 × 600 | 1100 × 1100 | 2600 × 1500 | 4600 × 2400 | 2600 × 5800 | 2600 × 6600 | 5800 × 2600 | 8700 × 2700 | 8700 × 2700× 2 katman | 8700 × 2700× 2 katman |
| Oda Net Yüksekliği (mm) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 40 | 40 |
| Makine Boyutu (m) | 1.1×1.1×1.0 | 1.5×2.0×1.4 | 3.1×2.5×1.4 | 14.98×3.4×1.8 | 18.5×3.58×1.8 | 21.1×3.58×1.8 | 21.3×3.58×1.8 | 37.3×3.68×1.8 | 37.3×4.88×3.4 | 47.2×4.9×3.4 |
| Makine Ağırlığı | 0.5 T | 2.3 T | 5 T | 16 T | 25 T | 25 T | — | — | 128 T | 170 T |
| — Güç & Elektrik — |
| Güç Kaynağı | AC 380V / 50Hz / 3-Faz 5-Tel (tüm modeller) |
| Anma Gücü | 5 kW | 11.5 kW | 33 kW | 70 kW | 90 kW | 90 kW | 185 kW | 190 kW | 395 kW | 460 kW |
| Ortalama Çalışma Gücü | 1.5 kW | 3.5 kW | ≤8.5 kW | ≤30 kW | — | ≤45 kW | ≤95 kW | 95 kW | ≤190 kW | ≤220 kW |
| Isıtma Gücü | 3+1,2 kW | 8,5 kW | 27 kW | 54 kW | 90 kW | 72 kW | 72 kW × 2 | 72 kW × 2 | 72 kW × 4 | 72 kW × 2 (kat başına) |
| — Sıcaklık — |
| Sıcaklık Aralığı | 30–200°C | 30–200°C | 30–200°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C |
| Sıcaklık Hassasiyeti | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±2°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Sıcaklık Homojenliği | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±1,5°C | ≤±2°C | ≤±1°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±1,5°C |
| Sıcaklık Kontrol Noktaları | — | — | — | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | Her oda için standart | Oda başına 5 |
| — Vakum — |
| Vakum Derecesi (çalışma) | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa (ult. 40 Pa) |
| Vakum Süresi (ayarlanabilir) | 5–30 dk | 5–30 dk | 5–30 dk | 5–30 dk | 5–30 dk | 5–30 dk | 5–30 dk | 5–30 dk | 5–30 dk | 5–30 dk |
| Vakum Pompası | VRD-24 (24 m³/saat) | 2X-30 (30 L/s) | 2X-30 | 2X-70 | 2X-70 + ZJP600 | 2X-70 + ZJP600 | 2X-70+ZJP600 / 2X-70 | 2X-70+ZJP600 / 2X-70 | 2×(2X-70+ZJP600) / 2×2X-70 | 2×2X-70+ZJP600 / 2×2X-70 / 2X-70 |
| — Hava Beslemesi — |
| Hava Besleme Basıncı | 0,6 ~ 0,8 MPa (tüm modeller) |
| Basınçlı Hava Akışı | ≥200 L/dk | ≥300 L/dk | ≥300 L/dk | ≥400 L/dk | ≥400 L/dk | ≥600 L/dk | ≥800 L/dk | ≥800 L/dk | ≥1000 L/dk | ≥800 L/dk × 6 |
| — Performans — |
| Çalışma Döngüsü | Manuel | Manuel | Manuel | ≤18 dk | ≤18 dk | ≤18 dk | ≤9 dk | ≤9 dk | ≤9 dk | ≤9 dk (kat başına) |
| Kullanılabilirlik | — | — | — | 98% | — | — | — | — | — | ≥99% |
| Hizmet Ömrü | ≥ 10 yıl (tüm modeller) |
| Taşıma Hızı | — | — | — | 4–14 m/dk | 4–14 m/dk | 4–14 m/dk | 4–14 m/dk | 4–14 m/dk | 4–14 m/dk | 4–14 m/dk |
| Yükleme / Boşaltma | Manuel | Manuel | Manuel | Bant / SS makaralar | Bant / SS makaralar (tampon ops.) | Bant / SS makaralar (tampon ops.) | Bant / SS makaralar (tampon ops.) | Bant / SS makaralar (tampon ops.) | Bant / SS makaralar (tampon ops.) | İstiflenmiş bant / İstiflenmiş SS makaralar |
| Çalışma Platformu | Dokunmatik Ekran + PLC (tüm modeller) |
| Çalışma yüksekliği (kapak açık) | — | — | — | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–150 mm | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–120 mm |
| Maks. kapak yüksekliği (bakım) | — | — | — | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm |
| Havalandırma Oranı | — | — | — | 0–50 L/s | 0–50 L/s | 0–50 L/s | 0–5 L/s | 0–70 L/s | 0–50 L/s | 0–50 L/s |

## 4. Bireysel Model Özellikleri

| Laminasyon Alanı | 600 × 600 mm | Isıtma Modu | Elektrikli Isıtma (Çift Taraflı) |
| --- | --- | --- | --- |
| Anma Gücü | 5 kW | Ort. Çalışma Gücü | 1.5 kW |
| Isıtma Gücü | 3 kW + 1.2 kW | Sıcaklık Aralığı | 30°C – 200°C |
| Sıcaklık Hassasiyeti | ±1°C | Sıcaklık Homojenliği | ≤±2°C |
| Vakum Derecesi | 40–100 Pa | Vakum Süresi | 5–30 dk (ayarlanabilir) |
| Vakum Pompası | VRD-24 (24 m³/h) — Feiyue marka | Hazne Yüksekliği | 35 mm |
| Hava Beslemesi | 0,6–0,8 MPa | Basınçlı Hava Akışı | ≥200 L/dk |
| Çalışma Döngüsü | Manuel | Çalışma Platformu | Dokunmatik Ekran + PLC |
| Makine Boyutu | 1100 × 1100 × 1000 mm | Ağırlık | 0.5 T |
| Hizmet Ömrü | ≥10 yıl |  |  |

*Not: Oda sıcaklığından 145°C'ye ısıtma süresi:<60 dakika. 100Pa'ya ulaşmak için vakum süresi: <120 saniye.*

| Laminasyon Alanı | 1100 × 1100 mm | Isıtma Modu | Elektrikli Isıtma |
| --- | --- | --- | --- |
| Anma Gücü | 11.5 kW | Ort. Çalışma Gücü | 3.5 kW |
| Isıtma Gücü | 8,5 kW | Sıcaklık Aralığı | 30°C – 200°C |
| Sıcaklık Hassasiyeti | ±1°C | Sıcaklık Homojenliği | ≤±2°C |
| Vakum Derecesi | 40–100 Pa | Vakum Süresi | 5–30 dk (ayarlanabilir) |
| Vakum Pompası | 2X-30 (30 L/s) — Sichuang Nanguang | Hazne Yüksekliği | 35 mm |
| Hava Beslemesi | 0,6–0,8 MPa | Basınçlı Hava Akışı | ≥300 L/dk |
| Çalışma Döngüsü | Manuel | Çalışma Platformu | Dokunmatik Ekran + PLC |
| Makine Boyutu | 1500 × 2000 × 1400 mm | Ağırlık | 2.3 T |
| Hizmet Ömrü | ≥10 yıl |  |  |

*Not: Oda sıcaklığından 145°C'ye ısıtma süresi:<50 dakika. 100Pa'ya ulaşmak için vakum süresi: <120 saniye.*

| Laminasyon Alanı | 2600 × 1500 mm | Isıtma Modu | Elektrikli Isıtma |
| --- | --- | --- | --- |
| Anma Gücü | 33 kW | Ort. Çalışma Gücü | ≤8.5 kW |
| Isıtma Gücü | 27 kW | Sıcaklık Aralığı | 30°C – 200°C |
| Sıcaklık Hassasiyeti | ±1°C | Sıcaklık Homojenliği | ≤±2°C |
| Vakum Derecesi | 40 Pa | Vakum Süresi | 5–30 dk (ayarlanabilir) |
| Vakum Pompası | 2X-30 | Hazne Yüksekliği | 35 mm |
| Hava Beslemesi | 0,6–0,8 MPa | Basınçlı Hava Akışı | ≥300 L/dk |
| Çalışma Döngüsü | Manuel | Çalışma Platformu | Dokunmatik Ekran + PLC |
| Makine Boyutu / Ağırlığı | 3.1 × 2.5 × 1.4 m / 5 T |
| Hizmet Ömrü | ≥10 yıl |  |  |

*Modül kontrollü elektrikli ısıtma, gelişmiş sıcaklık homojenliği sağlar. 145°C'ye ısıtma: <50 dakika. 100Pa'ya vakum: <120 saniye.*

| Laminasyon Alanı | 4600 × 2400 mm | Isıtma Modu | Yağlı Isıtma |
| --- | --- | --- | --- |
| Anma Gücü | 70 kW | Ort. Çalışma Gücü | ≤30 kW |
| Isıtma Gücü | 54 kW | Sıcaklık Aralığı | 30°C – 180°C |
| Sıcaklık Hassasiyeti | ±1°C | Sıcaklık Homojenliği | ≤±2°C |
| Sıcaklık Kontrol Noktaları | ≥5 | Hazne Yüksekliği | 35 mm |
| Vakum Derecesi | 40–100 Pa | Vakum Süresi | 5–30 dk |
| Vakum Pompası | 2X-70 (+ ZPJ300 Roots — kullanıcı spesifikasyonu) | Havalandırma Oranı | 0–50 L/s |
| Hava Beslemesi | 0,6–0,8 MPa | Basınçlı Hava Akışı | ≥400 L/dk |
| Çalışma Döngüsü | ≤18 dk | Kullanılabilirlik | 98% |
| Odacık Konfigürasyonu | 1 Laminasyon Odacığı | Yükleme / Boşaltma | Bant yükleme / SS silindir boşaltma |
| Çalışma Platformu | Dokunmatik Ekran + PLC (Siemens) | Taşıma Hızı | 4–14 m/dk |
| Makine Boyutu / Ağırlığı | 14.98 × 3.4 × 1.8 m / 16 T |
| Hizmet Ömrü | ≥10 yıl |  |  |

| Laminasyon Alanı | 2600 × 5800 mm | Isıtma Modu | Yağlı Isıtma |
| --- | --- | --- | --- |
| Anma Gücü | 90 kW | Sıcaklık Homojenliği | ≤±1,5°C |
| Sıcaklık Hassasiyeti | ±1°C | Sıcaklık Aralığı | 30°C – 180°C |
| Sıcaklık Kontrol Noktaları | ≥5 | Hazne Yüksekliği | 35 mm |
| Vakum Derecesi | 40–100 Pa (ult.<40 Pa) | Vakum Süresi | 5–30 dk (ayarlanabilir) |
| Vakum Pompası | 2X-70 + ZJP600 Roots | Havalandırma Oranı | 0–50 L/s |
| Hava Beslemesi | 0,6–0,8 MPa | Basınçlı Hava Akışı | ≥400 L/dk |
| Pompalama Hızı | ≥600 m³/h (100Pa'da <90s) | Çalışma Döngüsü | ≤18 dk |
| Odacık Konfigürasyonu | Tek Odacık | Yükleme / Boşaltma | Bant / SS silindirler (opsiyonel tampon) |
| Çalışma Platformu | Dokunmatik Ekran + PLC (Siemens) | Taşıma Hızı | 4–14 m/dk |
| Makine Boyutu / Ağırlığı | 18.5 × 3.58 × 1.8 m / 25 T |
| Hizmet Ömrü | ≥10 yıl |  |  |

| Laminasyon Alanı | 2600 × 6600 mm | Isıtma Modu | Yağlı Isıtma |
| --- | --- | --- | --- |
| Anma Gücü | 90 kW | Ort. Çalışma Gücü | ≤45 kW |
| Isıtma Gücü | 72 kW | Sıcaklık Aralığı | 30°C – 180°C |
| Sıcaklık Hassasiyeti | ±1°C | Sıcaklık Homojenliği | ≤±2°C |
| Sıcaklık Kontrol Noktaları | ≥5 | Hazne Yüksekliği | 35 mm |
| Vakum Derecesi | 40 Pa | Vakum Süresi | 5–30 dk (ayarlanabilir) |
| Vakum Pompası | 2X-70 + ZJP600 Roots | Havalandırma Oranı | 0–50 L/s |
| Hava Beslemesi | 0,6–0,8 MPa | Basınçlı Hava Akışı | ≥600 L/dk |
| Pompalama Hızı | ≥600 m³/h (100Pa'da <90s) | Çalışma Döngüsü | ≤18 dk |
| Odacık Konfigürasyonu | Tek Odacık | Yükleme / Boşaltma | Bant / SS silindirler (opsiyonel tampon) |
| Çalışma Platformu | Dokunmatik Ekran + PLC (Siemens) | Taşıma Hızı | 4–14 m/dk |
| Makine Boyutu / Ağırlığı | 21.1 × 3.58 × 1.8 m / 25 T |
| Hizmet Ömrü | ≥10 yıl |  |  |

| Laminasyon Alanı | 5800 × 2600 mm (Çift odacık) | Isıtma Modu | Yağlı Isıtma |
| --- | --- | --- | --- |
| Anma Gücü | 185 kW | Ort. Çalışma Gücü | ≤95 kW |
| Isıtma Gücü | 72 kW × 2 | Sıcaklık Aralığı | 30°C – 180°C |
| Sıcaklık Hassasiyeti | ±2°C | Sıcaklık Homojenliği | ≤±1°C |
| Sıcaklık Kontrol Noktaları | 5 | Hazne Yüksekliği | 35 mm |
| Vakum Derecesi | 40–100 Pa | Vakum Süresi | 5–30 dk |
| Vakum Pompası (Lam.) | 2X-70 + ZJP600 Roots | Vakum Pompası (Kür) | 2X-70 |
| Havalandırma Oranı | 0–5 L/s | Pompalama Hızı | <90s ile 100Pa |
| Hava Beslemesi | 0,6–0,8 MPa | Basınçlı Hava Akışı | ≥800 L/dk |
| Çalışma Döngüsü | ≤9 dk | Odacık Konfigürasyonu | 1 Laminasyon + 1 Kür |
| Yükleme / Boşaltma | Bant / SS silindirler (opsiyonel tampon) | Taşıma Hızı | 4–14 m/dk |
| Çalışma Platformu | Dokunmatik Ekran + PLC (Siemens) | Kür Kapağı Yüksekliği | 120–150 mm (çalışma); ≥250 mm (bakım) |
| Makine Boyutu | 21.3 × 3.58 × 1.8 m |
| Hizmet Ömrü | ≥10 yıl |  |  |

| Laminasyon Alanı | 8700 × 2700 mm | Isıtma Modu | Yağlı Isıtma |
| --- | --- | --- | --- |
| Anma Gücü | 190 kW | Ort. Çalışma Gücü | 95 kW |
| Isıtma Gücü | 72 kW × 2 | Sıcaklık Aralığı | 30°C – 180°C |
| Sıcaklık Hassasiyeti | ±1°C | Sıcaklık Homojenliği | ≤±2°C |
| Sıcaklık Kontrol Noktaları | 5 | Hazne Yüksekliği | 35 mm |
| Vakum Derecesi | 40–100 Pa (ult. 40 Pa) | Vakum Süresi | 5–30 dk |
| Vakum Pompası (Lam.) | 2X-70 + ZJP600 Roots; pompalama hızı ≥630 m³/h (100Pa'da <90s) | Vakum Pompası (Kür) | 2X-70 döner kanatlı; ≥70 L/s |
| Havalandırma Oranı | 0–70 L/s | Şişirme Valfi | SMC VXZ260KG (sıfır diferansiyel basınç, iki yollu solenoid) |
| Hava Beslemesi | 0,6–0,8 MPa | Basınçlı Hava Akışı | ≥800 L/dk |
| Çalışma Döngüsü | ≤9 dk | Odacık Konfigürasyonu | 1 Laminasyon + 1 Kür |
| Yükleme / Boşaltma | Bant / SS silindirler (opsiyonel tampon) | Taşıma Hızı | 4–14 m/dk |
| Çalışma Platformu | Dokunmatik Ekran + PLC (Siemens/Kunlun) | Ana Pnömatikler | Japon SMC |
| Makine Boyutu | 37.3 × 3.68 × 1.8 m |
| Hizmet Ömrü | ≥10 yıl |  |  |

| Laminasyon Alanı | 8700 × 2700 mm × 2 kat | Isıtma Modu | Yağlı Isıtma |
| --- | --- | --- | --- |
| Anma Gücü | 395 kW | Ort. Çalışma Gücü | ≤190 kW |
| Isıtma Gücü | 72 kW × 4 | Sıcaklık Aralığı | 30°C – 180°C |
| Sıcaklık Hassasiyeti | ±1°C | Sıcaklık Homojenliği | ≤±2°C |
| Sıcaklık Kontrol Noktası | Her oda için standart | Hazne Yüksekliği | 40 mm |
| Vakum Derecesi | 40–100 Pa | Vakum Süresi | 5–30 dk |
| Vakum Pompası | 2× (2X-70 + ZJP600) Roots (lam.) / 2× (2X-70) döner (gün.) | Pompalama Hızı | ≥630 m³/h (lam., 100Pa<90s) |
| Havalandırma Oranı | 0–50 L/s | Hava Beslemesi | 0,6–0,8 MPa |
| Basınçlı Hava Akışı | ≥1000 L/dk | Çalışma Döngüsü | ≤9 dk |
| Odacık Konfigürasyonu | 2 Laminasyon + 2 Kürleme (Çift Kat) | Yükleme / Boşaltma | Bant / SS silindirler (opsiyonel tampon) |
| Çalışma Platformu | Dokunmatik Ekran + PLC | Taşıma Hızı | 4–14 m/dk |
| Makine Boyutu / Ağırlığı | 37.3 × 4.88 × 3.4 m / 128 T (Zemin taşıma: 3.0 T/m²) |
| Hizmet Ömrü | ≥10 yıl |  |  |

#### Fabrika Gereksinimleri (OTCY-2787DD)

| Öğe | Parametre |
| --- | --- |
| Güç Kaynağı | 380V/50Hz, 3-faz 5-tel. Tepe: 395 kW; Çalışma: 190 kW |
| Basınçlı Hava | Basınç: 0.8 MPa (min 0.6 MPa); Tepe debi: 1000 L/min; Çalışma debisi: 600 L/min; Bağlantı: Φ16 mm × 2 |
| Soğutma Suyu | Normal sirkülasyon (vakum pompası için) |
| Egzoz Gereksinimi | Sıcaklık<180°C; Debi: 30 m³/h |
| Temiz Oda | ISO Sınıf 5 |
| Zemin Düzlüğü | ±10 mm |
| AC Klima | 25 ± 5°C |

| Tam Ad | Çift Kat Üç Odacık Yağ Isıtmalı Güneş PV Modül Laminatörü |
| --- | --- |
| Laminasyon Alanı | 2700 × 8700 mm × 2 kat | Odacık Dağılımı | Çift Kat Üç Odacık (Lam×2 + Kür×2 + Soğ×2) |
| Anma Gücü | 460 kW (standart) | Ort. Çalışma Gücü | ≤220 kW |
| Isıtma Gücü | 72 kW × 2 (kat başına) | Isıtma Ortamı | SD320 Termal Yağ |
| Sıcaklık Aralığı | 30°C – 180°C | Sıcaklık Homojenliği | ≤±1,5°C |
| Sıcaklık Hassasiyeti | ±1°C | Sıcaklık Kontrolü | Akıllı kendinden ayarlı PID (odacık başına 5 nokta) |
| Hazne Yüksekliği | 40 mm (lam.); çalışma kapağı: 100–120 mm; maks: ≥250 mm | Havalandırma Oranı | 0–50 L/s |
| Vakum Derecesi (çal.) | 40–100 Pa | Nihai Vakum | 40 Pa |
| Vakum Süresi | 5–30 dk (ayarlanabilir) | Vakum Pompası | Aşama I: 2×2X-70 + ZJP600 (lam.); Aşama II: 2×2X-70 (kür.); Aşama III: 2X-70 (soğ.) |
| Hava Beslemesi | 0,6–0,8 MPa | Basınçlı Hava Akışı | ≥800 L/dk × 6 |
| Çalışma Döngüsü | ≤9 dk (kat başına) | Kullanılabilirlik | ≥99% |
| Makine Ağırlığı | 170 T | Konveyör Taşıma Yükü | ≤300 kg |
| Silikon Jel Plaka Ömrü | ≥3000 kullanım | Taşıma Hızı | 4–14 m/dk |
| Çalışma Platformu | Bağımsız Çift Dokunmatik Ekran | Yükleme / Boşaltma | İstiflenmiş Bant Yükleme + İstiflenmiş Silindir Boşaltma |
| Üretim Hattı Bağlantı Yüksekliği | Alt kat: 950 ± 30 mm; Üst kat: 2630 ± 30 mm |
| Sınır Boyutları | 47.2 × 4.9 × 3.4 m (2. kat bakım platformu dahil) |
| Ana Makine Boyutları | 30.5 m (U) × 3.7 m (G) × 3.4 m (Y) |
| 2. Kat Bakım Platformu | Genişlik: 600 mm; Yükseklik: 1800 mm; Korkuluk yüksekliği: 900 mm |
| Hizmet Ömrü | ≥10 yıl |  |  |

#### Yapı Özeti

- Ünite Yapısı: Yükleme aşaması ×2, İşlem aşaması I ×2 (Laminasyon), İşlem aşaması II ×2 (Katılaştırma), Soğutma aşaması ×2, Boşaltma aşaması ×2
- Vakum ekipmanı: On adet 2X-70 döner kanatlı pompa, iki adet ZJP600 Roots pompası
- Isıtma: Dört adet 72 kW ısıtma istasyonu (SD320 termal yağ)
- Her laminasyon odası bağımsızdır; her kat ayrı ayrı laminasyon yapabilir
- Üst ve alt yüksek sıcaklık kumaş sistemleri, kalıntı giderme için silindir fırça cihazlarıyla donatılmıştır
- 2. kata erişim için merdivenli özel bakım platformu (600 mm genişlik, 1800 mm yükseklik, 900 mm korkuluk)

#### Soğutma Aşaması (BT2787'ye özgü)

- İşlem aşamasıyla aynı yapısal form, ancak işlem odalarından çıkan modüllerin su sirkülasyonu ile soğutulması için bir endüstriyel soğutucu ile yapılandırılmıştır
- Soğutma taban plakası: Q235 çelik, 40 mm kalınlık, ince işlenmiş yüzey; iç delikler soğutucu akışına izin verir
- Taban plakasındaki sıcaklık ölçüm noktaları: ≥5, gerçek zamanlı gösterim
- Soğutma aşaması vakum pompası: döner kanatlı pompa, ≥70 L/s; 100 Pa <90s

## 5. Ortak Sistem Açıklamaları

Aşağıdaki açıklamalar tüm tam otomatik yağ ısıtmalı modeller (OTCY-2446, 2658, 2666, 2787D, 2787DD, BT2787) için geçerlidir. Yarı otomatik elektrikli modeller aynı kontrol ve güvenlik mantığına sahiptir ancak mekanik yapıları basitleştirilmiştir.

### 5.1 Besleme Sistemi

- Besleme aşaması bir **kayma önleyici konveyör bant** modüllerin ana laminasyon ünitesine mükemmel şekilde geçişini sağlamak için.
- Kontrol edilir: **frekans dönüşüm sistemi + fotoelektrik konumlandırma sistemi + kodlayıcı hata önleme sistemi**. İletim hızı sürekli ayarlanabilir: **4 ila 14 m/dak**.
- Üç çalışma modu mevcuttur: **Otomatik besleme, Manuel besleme ve Acil durum yönetimi** (iletim inçleme düğmesi ile).
- Konveyör bandının sonundaki fotoelektrik sensör, modül koruması ve konumlandırması sağlar. Konumlandırma sapması tespit edilirse modüller laminasyon bölümüne giremez (alarm tetiklenir).
- Çift katmanlı (BT2787, 2787DD) modellerde **istiflenmiş bant yükleme platformları** kullanılır — her katmanın kendi bağımsız yükleme ünitesi vardır.

### 5.2 Laminasyon / Kürleme Bölümü

- **Hazne yapısı:** Her laminasyon haznesi, bir üst hazne (üst kutu) ve bir alt ısıtma plakasından oluşur; sızdırmaz boncuklu/baskı çerçeveli bir silika jel plaka ile ayrılarak iki bağımsız alt hazne (üst ve alt) oluşturulur.
- **Isıtma plakası:** 60 mm kalınlığında Q235 çelik plakadan yapılmıştır. Yüzey ince taşlama ile işlenmiştir; yüzey düzensizliği ≤200 µm/m². Isı transfer yağı için çift girişli ve çift çıkışlı boru hattı tasarımı.
- **Isıtma hızı:** Dakikada en az 1,5°C.
- **Sıcaklık sapması:** ≤±2°C (standart); ≤±1,5°C (premium modeller).
- **Sıcaklık ölçümü:** Isıtma plakası başına ≥5 nokta, dokunmatik ekranda gerçek zamanlı olarak görüntülenir.
- Her alt hazne **bağımsız olarak vakumlanabilir ve şişirilebilir**. Vakum değeri ayarlanır ve kontrol edilir — bölümlü/aşamalı laminasyon profillerini destekler. Bir SMC basınç sensörü gerçek zamanlı basıncı izler; alt haznede Pa sınıfı bir vakum göstergesi bulunur.
- **Laminasyon bölümü vakum pompası:** 2X-70 döner kanatlı + ZJP600 Roots pompa seti. Pompalama hızı ≥630 m³/h (OTCY-2787D/DD) veya ≥600 m³/h (2658/2666). 100 Pa'ya ulaşma süresi: <90 saniye.
- **Kürleme bölümü vakum pompası:** 2X-70 döner kanatlı vakum pompası. Pompalama hızı ≥70 L/s. 100 Pa'ya ulaşma süresi: <90 saniye.
- **Kapak kaldırma:** Çalışma açıklığı yüksekliği 100–120 mm; maksimum açıklık yüksekliği (bakım) ≥250 mm.
- **Konumlandırma hassasiyeti:** Dişli motor + frekans kontrolü + enkoder sistemi. Tekrarlanabilir konumlandırma hassasiyeti ±10 mm içinde.
- Ana laminasyon ünitesinin üst ve alt konveyör bantları, yüksek sıcaklık bezinden EVA/film kalıntılarını temizlemek için **silindir fırça temizleyicileri** ile donatılmıştır.
- Isıtma plakası, yüksek sıcaklık bezinin plaka yüzeyine yapışmasını önlemek için (2658/2666 modellerinde) **özel bir üfleme cihazı** ile donatılmıştır.

### 5.3 Boşaltma / Tahliye Bölümü

- Tahliye, frekans dönüşüm sistemi tarafından tahrik edilen **paslanmaz çelik silindirler** ile taşınır, hız besleme ve ana makine hızına uyacak şekilde ayarlanabilir.
- İsteğe bağlı: **tampon tipi paslanmaz çelik silindirli boşaltma**.
- Ön ve arka uçlardaki fotoelektrik sensörler, modüllerin düşmesini önlemek için tahliyeyi gerçek zamanlı olarak izler.
- Tahliye bölümü, **fan soğutma işlevi** içerir — modüller boşaltıldığında soğutmayı hızlandırmak için fanlar otomatik olarak etkinleşir.
- Çift katmanlı modeller (BT2787, 2787DD), hızlandırılmış modül soğutması için entegre hava soğutucularına sahip **istiflenmiş çoklu silindirli konveyörler** kullanır.

### 5.4 Tahrik Sistemi

- Ana makine tahriki: **Dişli motor + frekans kontrollü hız + enkoder kontrolü**, yüksek sıcaklık bezini zincir aracılığıyla tahrik eder. Tekrarlanabilir konumlandırma hassasiyeti: ±10 mm.
- Besleme ve boşaltma aşamaları: Ana motor hızına uyacak şekilde dişli motor + frekans kontrollü hız.
- Yüksek sıcaklık bezi, **büyük döngülü dairesel hareket** — birden fazla bezin seri olarak bağlanmasıyla, tüm iletim süreci boyunca kesintisiz olarak sürekli dolaşan bir sistem. Üst ve alt bezlerin bağlantı/birleşme noktaları modül yüzeyine temas ETMEZ.
- **Senkron dişli tasarımı** üst ve alt yüksek sıcaklık bez sistemlerinin her zaman senkronize hareket etmesini sağlar.
- **Zincir gerdirme tasarımı + atlama önleyici dişli cihazı** aşınmadan kaynaklanan zincir gevşekliğini azaltarak, zincir kırılması veya atlaması olmadan düzgün ve sürekli iletim sağlar.

### 5.5 Kaldırma Sistemi

- Hem laminasyon hem de kürleme aşamalarında **pnömatik kaldırma**kullanılır, üç konumlu beş yollu solenoid valflerle kontrol edilir.
- Anahtar pnömatik bileşenler (silindirler, kaldırma solenoid valfleri, pnömatik solenoid valfler) **Japon SMC** (veya eşdeğer saygın) marka bileşenler kullanır.
- Her silindirin giriş ve çıkışı, kaldırma hızını ayarlamak için **egzoz kısma valfleri** ile donatılmıştır, bu da silindir hareketinin stabil ve senkronize olmasını sağlar.
- **Bağımsız hava kontrol güvenlik sistemi:** Ana kaldırma mekanizmasından ayrı, özel bir hava güvenlik devresi her silindir için bir tutma sinyali sağlar. Bu, elektrik kesintisi, boru patlaması veya diğer anormal nedenlerden dolayı üst odanın düşmesini önler.
- Çift katmanlı 2787DD modeli: Büyük formatlı platformda stabilite için oda başına **8 sütunlu pnömatik kaldırma** düzeni kullanır.

### 5.6 Isıtma Sistemi (Yağlı Isıtma Modelleri)

- Isıtma plakası, delikli/delinmiş bir plaka içinde dolaşan **ısı transfer yağı** ile ısıtılır. **Çift girişli ve çift çıkışlı** boru hattı tasarımı, homojen sıcaklık dağılımı sağlar.
- **Isıtma hızı:** ≥1,5°C/dk.
- **Sıcaklık sapması:** ≤±2°C (standart); ≤±1,5°C (BT2787, 2658 tek odacıklı).
- Çok noktalı sıcaklık kontrolü, **PID kendi kendine ayarlama teknolojisi** (standart sıcaklık modülü) ile kullanılır. Mükemmel sıcaklık homojenliği sağlar.
- Kaliteli üreticilerden ısıtma istasyonu: sağlar **sıcaklık ve basıncın gerçek zamanlı izlenmesini**, aşırı sıcaklık veya aşırı basınç durumlarında otomatik alarm ve kapatma ile.
- BT2787 kullanır **SD320 termal yağ** dört adet 72 kW ısıtma istasyonu ile.
- Yağ tankı aşırı sıcaklık alarmı: yağ sıcaklığı 180°C'yi aşarsa motor durur ve alarm verir.
- **Çalıştırma prosedürü:** Isıtmayı açmadan önce yağ pompasının en az 3 dakika normal sirkülasyonda çalışmasına izin verin. Kapatırken: önce ısıtmayı durdurun, ardından yağ pompasını kapatın. Sıcaklık 100°C'nin üzerindeyken sıcak yağ pompasını KAPATMAYIN.

### 5.7 Vakum Sistemi

- Laminasyon odası vakumu, bir **yüksek vakumlu kelebek vana** (Roots pompa seti) ile kontrol edilir.
- Çalışma sıcaklığı koşullarında, laminasyon odasının nihai vakumu **40 Pa'nın altına**ulaşabilir. Otomatik çalışma modunda, laminasyon odası vakumu ≤100 Pa.
- Her oda, bir **Japon SMC sıfır diferansiyel basınçlı pnömatik membran iki yollu solenoid vana (VXZ260KG)** ile donatılmıştır vakum odası şişirme için. Şişirme hızı 0–50 L/s (veya OTCY-2787D'de 0–70 L/s) arasında serbestçe ayarlanabilir.
- Her odada bir **SMC basınç sensörü** bulunur oda basıncının gerçek zamanlı izlenmesi için. Dokunmatik ekran canlı basıncı gösterir. Alt oda ayrıca bir Pa sınıfı vakum göstergesi ile donatılmıştır.
- Tüm vakum/pnömatik sistem, bir **manuel yedek çalıştırma sistemi** ile donatılmıştır beklenmedik elektrik kesintisi durumunda manuel şişirme ve hava tahliyesi için, arıza koşullarından kaynaklanan kayıpları en aza indirir.

### 5.8 Kontrol Sistemi

- Tüm ekipman, **PLC (Siemens) + Dokunmatik Ekran (Kunlun Tongtai)**.
- **tarafından kontrol edilir. Çoklu reçete depolama:** Çeşitli proses reçeteleri (formüller) kaydedilebilir ve her an çağrılabilir, farklı üretici ve malzeme partilerine uyum sağlar.
- **Veri kalıcılığı:** Proses parametreleri ve ayar verileri her güç döngüsünde otomatik olarak hafızaya alınır ve saklanır — ayar kaybı olmaz.
- **Laminasyon sayım istatistikleri:** Vardiya başına üretim sayısını kaydederek planlama, bakım planlaması ve sarf malzemesi değiştirme takibi yapar.
- **MES entegrasyonu:** Kullanıcı talebi üzerine isteğe bağlı üretim süreç yönetim sistemi (MES) mevcuttur.
- Operatör tarafından seçilebilen üç üretim modu: **Manuel, Yarı Otomatik ve Otomatik**. Otomatik çalışma sırasında bir anormallik oluşursa, makine manuel moda geçerek kayıpları azaltabilir.
- Üç aşamalı laminasyon desteklenir; vakum ve basınç değerleri her aşama için bağımsız olarak ayarlanır ve kontrol edilir.
- Üst düzey marka elektrik bileşenleri: üstün performans, güvenilir kalite, düşük değiştirme oranı.
- Ekipman kablolama, borulama ve montaj aksesuarları **ulusal standartlara ve ilgili yönetmeliklere uygundur**.
- BT2787, **bağımsız çift dokunmatik ekran** (her katman için bir tane) ile her üretim katmanının eşzamanlı bağımsız kontrolünü sağlar.

## 6. Güvenlik Kontrolü

### 6.1 Alarm ve Koruma Fonksiyonları (Yağ Isıtmalı Modeller)

| Öğe | Alarm / Kontrol Açıklaması |
| --- | --- |
| Laminat Modül Konumlandırma | Modüller yönlendirme aralığının dışındaysa, laminasyon engellenir ve alarm tetiklenir. |
| Isıtma İstasyonu Yüksek/Düşük Seviye | Bağımsız sıvı seviye algılama cihazı, yağ seviyesini sürekli izler. Seviye aralık dışına çıkarsa alarm tetiklenir. |
| Yağ Tankı Aşırı Sıcaklık | Isıtılmış yağ sıcaklığı 180°C'yi aşarsa, motor durur ve alarm tetiklenir. |
| Isıtma Plakası Aşırı Sıcaklık | Isıtma plakası için maksimum ve minimum sıcaklık limitleri ayarlanır. Sıcaklık ayarlanan aralığın dışına çıkarsa alarm tetiklenir. |
| Yağ Basıncı Algılama | Yağ basıncı ayarlanan değeri aşarsa alarm tetiklenir. |
| Hava Kaynağı Basınç Algılama | Basınçlı hava basıncı belirlenen aralığın dışına çıkarsa alarm tetiklenir. |
| Vakum Alarmı | Vakum seviyesi belirtilen sürede ayarlanan değere ulaşamazsa alarm tetiklenir. |
| Yağ Pompası Aşırı Yük Koruması | Yağ pompası aşırı yüklenirse motor alarm verir. |
| Vakum Pompası Koruması | Vakum pompası çalışma durumunu izler ve arızada alarm tetikler. |

### 6.2 Alarm ve Koruma Fonksiyonları (Elektrikli Isıtma / Yarı Otomatik Modeller)

| Öğe | Alarm / Kontrol Açıklaması |
| --- | --- |
| Isıtma Plakası Aşırı Sıcaklık | Maksimum ve minimum sıcaklık limitleri ayarlanır. Sıcaklık ayarlanan değeri aşarsa alarm. |
| Hava Kaynağı Basınç Algılama | Hava basıncı ayarlanan değeri aşarsa alarm. |
| Vakum Alarmı | Vakum basıncı belirtilen sürede ayarlanan değere ulaşamazsa alarm. |
| Vakum Pompası Koruması | Vakum pompası çalışma durumunu izler; arızada alarm verir. |
| Isıtma Akımı Koruması | Isıtma akımını izler ve korur; aşırı akım veya aşırı yükte alarm verir. |
| Kapak Açma/Kapama Sistemi | Otomatik modda, belirtilen kapak komutu ayarlanan sürede yerine getirilmezse sistem alarm verir. |
| Alarm Kayıt Fonksiyonu | Alarm zamanını ve iptal zamanını doğru bir şekilde kaydeder. Dışa aktarma/saklama özelliği ile 100'e kadar çalışma parametresi kaydı. |

### 6.3 Düşmeye Karşı Güvenlik (Tüm Modeller)

- Çift güvenlik önlemi: **pilot tahrikli hava kontrol valfi + mekanik kilit**. Ekipman aniden elektrik kesintisine uğradığında veya boru hattı arızalandığında üst kapak düşmez, laminasyon hatası ve personel yaralanması önlenir.
- Bir **bağımsız hava kontrol güvenlik sistemi** , elektrik kesintileri veya patlak borular nedeniyle üst odanın düşmesini önler.

### 6.4 Diğer Güvenlik Özellikleri

- Tüm ilgili parçalarda güvenlik uyarı işaretleri.
- **Üç renkli lambalar ve alarm sistemi** gerçek zamanlı ekipman çalışma durumu izleme için.
- **Proses şifre koruması:** Proses parametrelerinin değiştirilmesi yetkili şifre girişi gerektirir.
- **Vakum göstergesi:** Ani elektrik kesintisi durumunda, laminasyon durumu değerlendirilebilir ve uygun önlem alınabilir.
- **Yalıtım önlemleri:** Tüm boru hatları ve ısıtma parçaları, enerji tüketimini ve sıcaklık kaybını azaltmak için ısı yalıtımlıdır.
- **Acil durdurma butonu:** Basıldığında tüm makineyi kapatır. Buton üzerindeki ok yönünde döndürülerek sıfırlanır.
- Vakum pompası ile laminatör arasındaki vakum borusu, vakum performansını korumak için 12 metreyi geçmemelidir.
- Kapağı açmadan önce alt haznenin atmosfere şişirildiğini doğrulayın. Negatif basınç altında kapağı açmak kesinlikle yasaktır.

## 7. Ana Bileşenler ve Markalar

| Bileşen | Marka (Tam Otomatik Yağlı Modeller) | Marka (Yarı Otomatik Elektrikli Modeller) |
| --- | --- | --- |
| PLC | Siemens | Siemens |
| Dokunmatik Ekran | Kunlun Tongtai | Kunlun Tongtai |
| Devre Kesici | Schneider | Schneider |
| AC Kontaktör | Schneider | Schneider |
| Katı Hal Rölesi | Gold | Gold |
| Hava Silindiri | Japon SMC | AirTAC |
| Filtre Regülatörü | SMC | AirTAC |
| Basınç Sensörü | SMC | SMC |
| Şişirme Valfi (Solenoid) | SMC VXZ260KG | SMC |
| Vakum Kelebek Valfi | Shanhai Biaorui (yüksek vakum) | Shanhai Biaorui / China Shanhai |
| Kelebek Valf (küçük modeller) | — | FLOWX (OCY-H600D) |
| Vakum Pompası | Sichuang Nanguang (2X-70) | Sichuang Nanguang / Feiyue |
| Yüksek Sıcaklık Bezi | Jiangsu | Jiangsu |
| Silikon Membran Levha | Shandong / Jiangsu | Shandong / Jiangsu |

## 8. Fabrika / Kurulum Gereksinimleri (Genel)

| Gereksinim | Özellik |
| --- | --- |
| Ortam Sıcaklığı | 0°C – 45°C |
| Bağıl Nem | < 75% |
| Güç Hattı | AC380V ±%5, 3-faz 5-tel. İyi ısı dağılımı ile mesafe <50 m için, besleme başına tek bir 50 mm² (3+2) GB bakır kablo yeterlidir. Daha uzun mesafeler için uygun şekilde kablo çapını artırın. |
| Hava Kaynağı Konnektörü | 12 mm PU boru. Hava basıncı: 0.6–0.8 MPa (min 0.6 MPa, DIN ISO 8573-1'e göre). Akış: model spesifikasyonuna göre (karşılaştırma tablosuna bakın) |
| Soğutma Suyu (vakum pompası) | GB50050-2007'ye göre endüstriyel sirkülasyonlu soğutma suyu. Akış: 600 L/h (2X-70 pompa) + 960 L/h (Roots pompası). Arayüz: 1/2″ (2X-70 pompa). Gerekirse müşteri kendinden emişli pompa sağlayacaktır. |
| Temiz Oda Seviyesi | ISO Sınıf 5 (büyük formatlı otomatik modeller için) |
| Zemin Düzlüğü | ±10 mm |
| Klima | 25 ± 5°C (sıcaklık kontrollü atölye önerilir) |
| Zemin Taşıma Kapasitesi | Model ağırlığına göre (bireysel spesifikasyonlara bakın). OTCY-2787DD: 3.0 T/m² |

## 9. Garanti ve Satış Sonrası Hizmet

- **Garanti Süresi:** Başarılı kurulumdan sonra bir yıl veya konşimento tarihinden itibaren 16 ay — hangisi daha erken ise.
- **Garanti Kapsamı:** Garanti süresi boyunca satıcı, zamanında bakım hizmetleri ve gerekli yedek parçaları ücretsiz olarak sağlar (sarf malzemeleri hariç). Yedek parçalar için kargo ücretleri alıcıya aittir.
- **Yerinde Destek:** Garanti süresi boyunca alıcının mühendisleri bir sorunu çözemezse, satıcı alıcının tesisine mühendis gönderecektir. Gidiş-dönüş uçak bileti, yerel ulaşım, konaklama ve alıcının şehrindeki yemek masrafları alıcıya aittir.
- **Garanti Dışı Durumlar:** Satıcının yetkili teknisyenleri dışında herhangi bir tarafça yanlış kullanım, kötüye kullanım, kendi kendine sökme veya değişiklik yapılması veya kullanım kılavuzuna aykırı kullanımdan kaynaklanan hasar veya arızalar.
- **Garanti Sonrası Destek:** Satıcı, garanti süresinden sonra süresiz olarak ücretsiz çevrimiçi hizmet ve teknik rehberlik sağlamaya devam eder. Yedek parçalar alıcıya uygun fiyatlarla tedarik edilir. Garanti sonrası yerinde mühendis ziyaretleri: alıcı, uçak bileti, vize, konaklama, seyahat masrafları ve satıcının standartlarına göre işçilik maliyetlerini karşılar.
- **Sarf Malzemeleri:** Her zaman ödeme karşılığında sağlanır (garanti kapsamında değildir).
- **Operatör Eğitimi:** Kurulum ve devreye almadan sonra, makineler yalnızca eğitimli personel tarafından çalıştırılmalıdır.

## 10. Çalıştırma ve Güvenlik Notları (Kullanım Kılavuzundan Alıntı)

Ooitech Laminatör Kullanım Talimatı kılavuzundan alınmıştır (Model A2236 ve tüm tam otomatik modeller için geçerlidir).

### 10.1 Sembol Kılavuzu

| Sembol | Anlamı / Uyarı |
| --- | --- |
| ⚠ Dikkatli Olun | Bu alanda çarpma veya takılma riski. Uzuv ve vücut güvenliğine dikkat edin. |
| ???? Yüksek Sıcaklık | Çalışma tezgahı sıcaklığı, çalışma sırasında ve sonrasında 180°C'ye kadar ulaşabilir. Dokunmadan önce sıcaklığın güvenli aralıkta olduğunu teyit edin. Yağ hala sıcakken, çalışma sırasında veya sonrasında yağ boru hattı bağlantılarını veya flanşlarını GEVSETMEYİN. Isıtma kutusu koruyucu panellerini keyfi olarak ÇIKARMAYIN. |
| ✋ Ellerinize Dikkat Edin | Üst kutu kapağının düşme tehlikesi. Makine çalışırken veya bakım yapılırken çalışma alanında kimse olmadığından emin olun. |
| ⚙ Mekanik Yaralanma | Konveyör zincirleri ve kayışları dolanmaya neden olabilir. Üretim alanındaki tüm personel iş kıyafeti ve iş bonesi giymelidir. Uzun saçlar tamamen bonenin içine sokulmalıdır. |
| ⚡ Elektrik Çarpması | Ekipman alanına monte edilmiş güç dağıtım kabini. Herhangi bir elektrik işlemi için bakım elektrikçisine başvurun. |

### 10.2 Temel Çalıştırma Önlemleri

1. Bu ürünü aşındırıcı gaz, nem, yanıcı veya patlayıcı ortamlarda kullanmayın.
2. Çalıştırmadan önce makinenin uygun şekilde topraklandığından emin olun.
3. Cihaz enerjiliyken veya çalışırken terminal koruyucu kapağını açmayın.
4. Devre kartına çıplak elle dokunmayın — elektrik çarpması ve ESD hasarı riski.
5. Operatörler, lamine modülleri manuel olarak yerleştirirken veya çıkarırken yalıtımlı eldiven giymelidir.
6. Bakım personeli, bakım öncesinde makinenin enerjisini kesmelidir. Kablolama, kontrol veya makineyi taşımadan önce tehlike olmadığını doğrulayın.
7. Makineyi çalıştırırken veya kapatırken ellerinizi ana üniteden uzak tutun. Acil bir durumda acil durdurma düğmesine hemen basın.
8. Kayış/zincir iletim hareketi sırasında, operatör olmayan kişiler alanı terk etmelidir. Operatörler ellerini veya vücut kısımlarını konveyör bandının yakınına veya içine koymamalıdır.
9. Makine çalışır durumdayken, operatör olmayan tüm kişiler makineden en az 1 metre uzakta durmalıdır.
10. Ziyaretçilerin ve profesyonel olmayan kişilerin bu makineyi kullanmasına izin verilmez.
11. Vakum pompası ile laminatör arasındaki vakum borusu 12 metreyi geçmemelidir — daha uzun mesafeler vakum performansını düşürür.
12. Vakum pompasını kapatırken, önce her iki hazneyi atmosfer basıncına kadar şişirin. Alt hazne negatif basınç altındayken kapak ASLA açılmamalıdır.
13. Yağ pompasının ısıtmayı açmadan önce en az 3 dakika normal sirkülasyonda çalışmasına izin verin. Kapatırken: önce ısıtmayı durdurun, ardından yağ pompasını kapatın. Sıcaklık 100°C'nin üzerindeyken sıcak yağ pompasını asla kapatmayın.
14. Makine aktif olarak çalışmıyorken, ısıtmayı durdurduktan sonra ısı dağılımı için kapağı açın.
15. Laminatör işlemi tamamlandıktan sonra ana güç kaynağını kapatın, böylece ilişkili ekipmanlarla parazitlenmeyi önleyin.
16. Konveyör bandı yüzeyinde keskin nesneleri (örn. bıçaklar) kaydırmayın veya yerleştirmeyin — bu, bant ömrünü kısaltır.
17. Otomatik laminatör yüksek hassasiyetli elektrik bileşenlerine sahiptir. Herhangi bir elektrik bileşenini keyfi olarak yeniden konumlandırmayın veya yönlendirmeyin — bu arızaya neden olabilir.
18. Isıtma platformu yüzeyine herhangi bir yabancı cisim koymayın — kapak çalışma sırasında önemli basınç uygular.
19. Kapağı açmadan önce, alt haznenin atmosfere şişirildiğini her zaman doğrulayın.
20. Acil durdurma butonu tüm makinenin gücünü keser. Arıza giderme işleminden sonra butonu ok yönünde çevirerek sıfırlayın.

### 10.3 Model Kodu Açıklaması (Kullanım Kılavuzundan)

| Kod | Anlamı | Örnek |
| --- | --- | --- |
| H | Yarı otomatik | OCY-H600D → Yarı otomatik, 600 mm, Elektrikli |
| A | Tek odacık | OTCY-A2658 → Tek hazne |
| S | Çift odacık | OTCY-S2658 → Çift hazne |
| T | Üç odacık | OTCY-T2787 → Üçlü hazne |
| B | Çift katman | OTCY-BT2787 → Çift katman, Üçlü hazne |
| D (sonek) | Elektrikli ısıtma | OCY-H600D → Elektrikli; 2787DD → Çift Katmanlı Çift Hazneli |
| Sayısal kısım | Etkin laminasyon alanı (kısaltılmış boyutlar) | 2787 → ~2700×8700 mm alan |

## İlgili Ürünler

![Güneş Hücresi Dizme Makinesi WS-CL80D: 48s Çevrim, ±0.1mm](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260324/1774318047382785.webp)

#### Güneş Hücresi Dizme Makinesi WS-CL80D: 48s Çevrim, ±0.1mm

![Tam Otomatik Güneş Paneli Üretim Hattı Ekipmanları](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260325/1774401482439949.webp)

#### Tam Otomatik Güneş Paneli Üretim Hattı Ekipmanları

![Robot String Hücre Dizme HS-PBR: 5s/String, ±0.3mm](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260324/1774338062497258.webp)

#### Robot String Hücre Dizme HS-PBR: 5s/String, ±0.3mm

![SS-1500B Güneş Hücresi Tabber Stringer: 1200 Hücre/sa](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260323/1774253968620270.webp)

#### SS-1500B Güneş Hücresi Tabber Stringer: 1200 Hücre/sa

![OPT-M960B EL & VI Test Cihazı: 0.1mm/piksel, Intel i7](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260324/1774351816741704.webp)

#### OPT-M960B EL & VI Test Cihazı: 0.1mm/piksel, Intel i7

![OTMT-A Güneş Simülatörü: Class A, ≤±1% Kararsızlık](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260326/1774513832212306.jpg)

#### OTMT-A Güneş Simülatörü: Class A, ≤±1% Kararsızlık

![Güneş Paneli Çerçeve Sökme Makinesi: Saatte 120 Panel](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/1774608027244403.webp)

#### Güneş Paneli Çerçeve Sökme Makinesi: Saatte 120 Panel

![CHT9930A Toprak Süreklilik Test Cihazı: 5-60A, 600W](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/1774605285835810.webp)

#### CHT9930A Toprak Süreklilik Test Cihazı: 5-60A, 600W

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp)

### Teklif İste

Tüm yüklemeler güvenli ve gizlidir.

## Güvenebileceğiniz uzmanlık sunuyoruz hizmetimiz

Doğrudan Fabrikadan Ekipman.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg)

### Maliyet Avantajları

Müşteriler için sonuçları maksimize ederken bütçeleri optimize ederek olağanüstü değer sunuyoruz.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg)

### Deneyimli Ekibimiz

Yetenekli profesyonellerimiz yenilikçi çözümler ve özel stratejiler konusunda uzmanlaşmıştır.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg)

### 15+ Yıl Sektör Deneyimi

Derin uzmanlık, başarı için güvenilir, trend bilincine sahip ve kanıtlanmış sonuçlar sağlar.

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp)

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp)

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

## Müşterilerimiz Ne Diyor bizim hakkımızda

Müşteri referansları, zorluklarını derinlemesine anlamamızı övüyor ve bu da yenilikçi çözümlere ve güçlü yatırım getirisine yol açıyor. On yılı aşkın süredir devam eden işbirlikleri, güvenlerini ve memnuniyetlerini gösteriyor. Başarı hikayeleri, beklentileri sürekli aşmamız için bizi motive ediyor. [Daha Fazla Bilgi **](#quote-form)

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Ooitech'e, yüksek uygunlukta BC güneş hücresi deneysel ekipmanı sağladığı için teşekkürler.

![KTECH](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1776426122864564.webp)

### KTECH

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Fabrikayı iyileştirip düzelttiğiniz ve ayrıca işçilere makineleri nasıl kullanacaklarını öğrettiğiniz için çok ama çok büyük yardımınız için tekrar teşekkür ederiz.

![Mark](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1757479675272137.webp)

### Mark

BIPV Filipinler

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Büyük ruhlu bir adam. Ziyaretiniz için çok teşekkür ederim Bay Wu. Ekipman kurulumu ve öğrencilerime eğitim verme konusunda sağlanan hizmetler için çok teşekkür ederim. Alanında en nazik kişi ve profesyonel

![Cizzak Politeknik Enstitüsü](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_2026041716444445.webp)

### Cizzak Politeknik Enstitüsü

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

ooitech'in profesyonel desteği ve zamanında satış sonrası hizmeti için teşekkür ederiz.

![Afrika'dan Diarra](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1784509010217979.webp)

### Afrika'dan Diarra

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Tam otomatik üretim ekipmanlarını sağladığı için Ooitech'e teşekkürler—kurulum ve satış sonrası hizmetiniz mükemmeldi.

![Amjad](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_2026041720921238.webp)

### Amjad

## En Son Haberlerimiz & Blog

![TOPCon Güneş Hücresi Üretim Süreci: Adım Adım](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_3fffaa885dcfbafc7d41439c979f3e14.webp)

- [** ooitech](./topcon-solar-cell-manufacturing-process-a-complete-step-by-step-guide.html)
- [** 2932](./topcon-solar-cell-manufacturing-process-a-complete-step-by-step-guide.html)

### TOPCon Güneş Hücresi Üretim Süreci: Adım Adım

TOPCon güneş hücresi üretim süreci, adım adım: dokulandırma, bor difüzyonu, tünel oksit ve polisilikon biriktirme, metalizasyon ve test.

![Cosmic Solar 5MW Yarı Otomatik Güneş Paneli Satın Aldı](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041511844574.webp)

- [** ooitech](./cosmic-solar-purchases-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)
- [** 1850](./cosmic-solar-purchases-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)

### Cosmic Solar 5MW Yarı Otomatik Güneş Paneli Satın Aldı

2014 yılında, Hint şirketi Cosmic Solar, Ooitech'ten 5MW yarı otomatik güneş paneli üretim hattı satın alarak Ooitech için önemli bir kilometre taşı oldu

![30MW BIPV Güneş Paneli Üretim Hattı](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041451376657.webp)

- [** ooitech](./30mw-bipv-solar-panel-production-line-in-philippines-powered-by-ooitech.html)
- [** 1806](./30mw-bipv-solar-panel-production-line-in-philippines-powered-by-ooitech.html)

### 30MW BIPV Güneş Paneli Üretim Hattı

Ooitech, Filipinler'e komple bir 30MW BIPV güneş paneli üretim hattı teslim ederek binaya entegre fotovoltaiklerin yerel üretimini mümkün kılıyor

![Tabber Stringer Makinesi Üreticisi: Nasıl Değerlendirilir](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026061020186378.webp)

- [** ooitech](./how-a-tabber-and-stringer-works-and-how-to-choose-one-in-2026.html)
- [** 1679](./how-a-tabber-and-stringer-works-and-how-to-choose-one-in-2026.html)

### Tabber Stringer Makinesi Üreticisi: Nasıl Değerlendirilir

Gerçek bir tabber stringer makinesi üreticisini bir ticaret şirketinden nasıl ayırt edersiniz, bir kabul testinin neyi kanıtlaması gerekir ve tekliflerdeki uyarı işaretleri.

![Mısır'da Güneş Paneli Üretim Hattı: 4 Proje](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041439202098.webp)

- [** ooitech](./egypt-first-full-automatic-solar-panel-production-line-from-china-ooitech-success-story.html)
- [** 1616](./egypt-first-full-automatic-solar-panel-production-line-from-china-ooitech-success-story.html)

### Mısır'da Güneş Paneli Üretim Hattı: 4 Proje

Ooitech, 2014'ten bu yana Mısır'da dört güneş paneli üretim hattı teslim etti. Mısırlı alıcıların sordukları ve her kapasitenin ne kadar alana ihtiyaç duyduğu.

![Üçlü Bağlantılı GaAs Güneş Hücresi — Yapı ve Kazanımlar](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_ooitech-triple-junction-gaas-structure-cover.webp)

- [** ooitech](./triple-junction-gaas-solar-cells-a-detailed-look-at-the-mainstream-space-photovoltaic-structure.html)
- [** 1527](./triple-junction-gaas-solar-cells-a-detailed-look-at-the-mainstream-space-photovoltaic-structure.html)

### Üçlü Bağlantılı GaAs Güneş Hücresi — Yapı ve Kazanımlar

Üçlü bağlantılı GaAs güneş hücresi: üç üst üste bağlantının spektrumu nasıl böldüğü, verimin neden %30'u geçtiği ve maliyetin yoğunlaştırıcı kullanımını nerede sınırladığı.

![Amerikan Yeşil Enerji Şirketi Ooitech'i Satın Aldı](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026032780265832.webp)

- [** ooitech](./american-green-energy-company-purchases-ooitech-automatic-ribbon-cutting-machine-in-2014.html)
- [** 1493](./american-green-energy-company-purchases-ooitech-automatic-ribbon-cutting-machine-in-2014.html)

### Amerikan Yeşil Enerji Şirketi Ooitech'i Satın Aldı

2014 yılında, Amerika Birleşik Devletleri'nden bir yeşil enerji şirketi, güneş paneli üretimleri için Ooitech otomatik şerit kesme ve bükme makinesini satın aldı

![SUNUSA 5MW Yarı Otomatik Güneş Paneli Üretimi Sipariş Etti](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041512063502.webp)

- [** ooitech](./sunusa-orders-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)
- [** 1350](./sunusa-orders-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)

### SUNUSA 5MW Yarı Otomatik Güneş Paneli Üretimi Sipariş Etti

2014 yılında, Hint güneş enerjisi üreticisi SUNUSA, yerel güneş modülü üretimini genişletmek için Ooitech'ten 5MW yarı otomatik güneş paneli üretim hattı satın aldı