# PV Şerit Test Yöntemleri: Boyutlar, Mukavemet, Lehimlenebilirlik > Beş grup şerit testi, her birinin arkasındaki standartlar, en sık yanlış okunan değerler ve gelen bobinleri kontrol etmek için üç kademeli bir plan. ![PV Şerit Test Yöntemleri: Boyutlar, Mukavemet, Lehimlenebilirlik](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20261017/2026101735353535.webp) - ** Ooitech Editör Ekibi - ** 2026-11-03 - ** 0 Görüntülenme - ** [Blog](./Blog.html) ## PV Şerit Test Yöntemleri: Boyutlar, Mukavemet, Lehimlenebilirlik **Hızlı yanıt:** Bir şerit veri sayfası, GB/T 31985 ve T/CPIA 0005-2017 olmak üzere iki Çin belgesine dayanılarak yazılır ve bu belgelerin beş test grubu birbirine eşdeğer değildir. Boyutlar, mekanik, elektriksel ve kaplama özellikleri, gelen bir bobinde bir öğleden sonra içinde yeniden çalıştırılabilir. Tuzlu su püskürtme, PCT ve nemli ısı yaklaşık altı hafta sürer ve bunlar şeritten ziyade şerit-kapsülleme arayüzünü değerlendirir. Bir hücrenin çatlayıp çatlamayacağını belirleyen sayı olan Rp0.2, iki standartta da yer almaz. Bu sayı müzakere edilir. Bu serideki daha önceki dört sayfa şunları kapsıyordu: [bir şeridin ne yaptığı](https://www.ooitech.com/what-a-pv-ribbon-does-three-jobs-one-trade-off.html), [neyden yapıldığı](https://www.ooitech.com/pv-ribbon-materials-copper-core-hardness-and-coating.html), [nasıl şekillendirildiği](https://www.ooitech.com/pv-ribbon-structure-and-types-flat-round-and-shaped.html), ve nasıl çekildiği ve kaplandığı. Hiçbiri, bir kalite mühendisinin bir palet geldiğinde sorduğu soruyu yanıtlamadı: bu veri sayfasındaki hangi sayıları kendim kontrol edebilirim ve benim sonucum ile tedarikçininki uyuşmadığında ne yapmalıyım? Yanıt iki belgeyle başlar. GB/T 31985, kalaylı fotovoltaik şerit için ulusal standarttır. T/CPIA 0005-2017, Çin Fotovoltaik Sanayi Birliği tarafından yayımlanan sektör birliği sürümüdür ve ikisi beş gruptan oluşan tek bir çerçeveyi paylaşır. Bunların altında, her ölçümün gerçekte nasıl yapıldığını belirten test yöntemi standartları yer alır: çekme testi için GB/T 228.1, direnç için GB/T 3048.2, kaplama kalınlığı için GB/T 6462 ve GB/T 16921, tuzlu su püskürtme için GB/T 10125. Ayrıntılardan önce bir uyarı. T/CPIA 0005, düz şeridin neredeyse tüm hacmi taşıdığı dönemde yazılmıştır. Yuvarlak tel ile ilgili maddeleri zayıftır ve şekillendirilmiş şerit neredeyse hiç yer almaz. MBB veya 0BB teli satın alıyorsanız, standart size bir yanıt değil bir başlangıç noktası verir ve geri kalanını teknik anlaşmanın taşıması gerekir. Bu örüntü tekrarlanır: standartlar tabanı belirler, anlaşma çalışma değerlerini belirler. ## Beş grup aynı türde test değildir Listeyi düz okuduğunuzda beş eşit kategori gibi görünür. Testin neyi başarısız kılabileceğine göre okuduğunuzda ise ikiye ayrılır. Dört grup gelen bobini tanımlar: geometrisi, mukavemeti, direnci, kaplaması. Beşinci grup ise o bobinin yirmi beş yıllık nemli ısı ve tuza dayandıktan sonra ne olacağını tanımlar; bu da şerit kadar kapsüllemeye ve flux'a da bağlıdır. Bu ayrım, bir frekans tablosuna bakmadan önce örnekleme planınızı belirler. İlk dördü üretimi durdurmadan her partide yeniden çalıştırılabilir. Beşincisi hiçbir şekilde parti testi olamaz, çünkü bin saat bir parti aralığı değildir. Yukarıdaki eşleme bize aittir, standarda değil. Bir nedenden dolayı faydalıdır: boşlukları görünür kılar. Gruplardan ikisi bağlantının oluşup oluşmayacağını belirler. Üçü bağlantının yirmi beşinci yılda hâlâ orada olup olmadığını belirler. Beşinden yalnızca biri üretim aralığı testidir. | Grup | Neye karar verir | Yöntem standardı | Gerçekçi sıklık | | --- | --- | --- | --- | | Boyutlar ve görünüm | şeridin stringer içinde nerede durduğu ve akımı ne kadar bakırın taşıdığı | GB/T 31985, T/CPIA 0005 | her parti | | Mekanik | hücreye aktarılan gerilim ve ne kadar elleçleme zorlamasına dayandığı | GB/T 228.1 | her parti | | Elektriksel | modül içindeki direnç kaybı | GB/T 3048.2 | aylık veya parti payına göre | | Kaplama ve lehimleme | bağlantının oluşup oluşmadığı | GB/T 6462, GB/T 16921 | kalınlık her parti, soyulma aylık | | Çevresel | bağlantının ve çevresindeki polimerin dayanıp dayanmadığı | GB/T 10125 ve iki yaşlandırma maddesi | yeni tedarikçi, yeni kaplama, yeni film durumunda | ## Boyutlar ve görünüm: ucuz, hızlı ve çoğu anlaşmazlığın başladığı yer Düz şerit için sayılar kısadır. Kalınlık toleransı ±0.01 mm ve genişlik toleransı ±0.08 mm'dir. Çinli tedarikçilerin orak eğimi dediği yan eğrilik, metre başına 5 mm'yi aşmamalıdır. Görünüm, 10 cm başına her biri 0.5 mm²'den küçük en fazla üç iğne deliği veya cüruf lekesine izin verir ve oksidasyon renk değişimi veya kaplama eksikliği olmamalıdır. Isıran şey eğriliktir. Eğrilmiş bir şerit bir stringer içinden düz geçmez ve yana kayan bir şerit aynı anda iki arıza üretir: yanlış konumlanmış bir bağlantı ve bağlantının olması gereken yerde çıplak şerit. Her ikisi de hatta görünür ve hiçbiri veri sayfasında görünmez. Yuvarlak tel için üç parametre çap, yuvarlaklık ve düzlüktür ve burada el mikrometresi yeterli olmaktan çıkar. Aritmetiği [şerit üretimi sayfasında](https://www.ooitech.com/how-pv-ribbon-is-made-drawing-annealing-and-tinning.html): inceledik: nominalin 0.01 mm altındaki bir tel, 0.18 mm'de dirençte %12.1 daha yüksektir; 0.26 mm'de %8.2 ve 0.35 mm'de %6.0'a karşı. Aynı mutlak tolerans, tel inceldikçe daha pahalıya mal olur. Lazer ölçüm cihazıyla sürekli ölçüm tam da bu nedenle vardır; mikrometreyle dört nokta, oval olan veya uzunluğu boyunca kayan bir teli bulamaz. Sonra herhangi bir toleranstan daha fazla tartışmaya mal olan tanımsal bir tuzak. Muayene sayfanızdaki çap, kaplanmış çap mı yoksa bakır çekirdek mi? İkisi, kaplama kalınlığının iki katı kadar farklıdır; aralığın ince ucunda onlarca mikrometre. Veri sayfası 0.26 mm diyorsa ve ölçüm cihazınız 0.272 mm okuyorsa, bir kusur bulmadınız; bir tanım buldunuz. Dayanağı anlaşmaya yazın ve tartışma ortadan kalkar. ## Mekanik: Rm, Rp0.2 ve standardın boş bıraktığı satır GB/T 228.1'e göre, 100 mm ölçüm uzunluğunda yapılan bir çekme testi, aynı anda üç sayı verir. Çekme dayanımı Rm, numunenin kopmadan önceki en yüksek gerilmesidir ve şeridin ne kadar zorlanmaya dayandığını tanımlar. Uzama A, kopma anındaki birim şekil değiştirmedir ve şeridin kopmadan önce ne kadar uzadığını tanımlar. Akma dayanımı Rp0.2, %0,2 kalıcı şekil değiştirme altındaki gerilmedir ve şeridin, kendini bırakmaya başlamadan önce hücreye ne kadar kuvvet aktardığını tanımlar. | Özellik (T/CPIA 0005) | Ara bağlantı, yumuşak | Ara bağlantı, ultra yumuşak | Busbar şeridi | | --- | --- | --- | --- | | Rm, kalınlık 0,15 mm üzeri | ≥150 MPa | ≥130 MPa | ≥170 MPa | | Rm, kalınlık 0,15 mm veya daha az | ≥110 MPa | ≥100 MPa | ≥120 MPa | | Uzama A, 0,15 mm üzeri | ≥25% | ≥20% | ≥25% | | Uzama A, 0,15 mm veya daha az | ≥15% | ≥15% | ≥18% | | Rp0.2 | mutabakat ile | mutabakat ile | belirtilmemiş | Son satıra bakın. Bir hücrenin lehimleme sırasında çatlayıp çatlamayacağını en doğrudan belirleyen özellik, standardın sabitlemekten kaçındığı özelliktir. Bunun bir nedeni var: doğru aralık hücre kalınlığına ve lehimleme sürecine göre değişir, dolayısıyla tek bir sayı birileri için yanlış olurdu. Ancak bu neden aynı zamanda bir uyarıdır. Sertifikasında Rp0.2 belirtmeyen bir tedarikçi, bir sayıyı kazara atlamamıştır. Aralığın kendisi ve neden her iki ucunun da önemli olduğu, şurada açıklanmıştır: [malzemeler sayfası](https://www.ooitech.com/pv-ribbon-materials-copper-core-hardness-and-coating.html). Ölçümün kendisi göründüğünden daha hassastır. Tavlanmış bakırın eğriden okunacak belirgin bir akma noktası yoktur, bu nedenle %0,2 ofset yapısı kullanılır: elastik bölüme paralel, %0,2 birim şekil değiştirmeden başlayan bir çizgi çizin ve eğriyi kestiği gerilmeyi alın. 0,20 mm'lik bir telde elastik bölüm kısadır, bu da ofset çizgisinin kopyaladığı eğimin çok az veri üzerinden belirlendiği anlamına gelir. Ekstansometre sınıfı, kavrama basıncı ve numunenin sıkıştırmadan önce düzleştirilip düzleştirilmediği, sonucu değiştirir. İki laboratuvar da yetkin olabilir ve yine de bir üretim partisinin değişkenliğinden daha fazla farklılık gösterebilir. Koşullar yöntemin bir parçasıdır ve iki laboratuvar anlaşmazlığa düştüğünde ilk karşılaştırılması gereken şey bunlardır. 23 °C ve %50 bağıl nemde, 100 mm ölçüm uzunluğunda test edin ve hızı iki aşamada kontrol edin: yaklaşık %2 birim şekil değiştirmeye kadar, ya da ilk 2 mm harekete kadar 5 mm/dk, ardından geri kalanı için 10 ila 20 mm/dk. Tüm testi 20 mm/dk'da yapan bir laboratuvar, aynı telde daha yüksek Rm ve daha düşük uzama okur, çünkü malzemenin gevşemek için daha az zamanı olur. İki sayı da yanlış değildir; farklı sorulara yanıt verirler. Yanlış olan, bunları karşılaştırmaktır; bir sertifika ile giriş testi, yöntem eklenmeden yan yana konduğunda olan da budur. Çekme, yapılmaya değer tek mekanik test değildir. Tekrarlı bükme testi, şeridi sabit çaplı bir mandrel etrafında kırılana kadar katlar ve döngü sayısını bildirir. Kabadır, hızlıdır ve tek bir çekme deneyinin yakalayamadığı şeyi yakalar: çatlayan bir kaplama ve şeridin bir kılavuz makara üzerinden geçtiği yerde iş sertleşmesine uğrayan bir çekirdek. Bobinden sağ çıkıp stringer'da ölen şerit, genellikle başka herhangi bir şeyde başarısız olmadan önce bu testte başarısız olur. ## Elektriksel: sonucu değiştiren düzeltme Direnç, GB/T 3048.2'deki yöntemle, pratikte dört terminal ölçümü olarak ölçülür. İki kontak akımı taşır ve diğer ikisi voltajı okur, böylece akım terminallerindeki direnç sonuca hiç girmez. Gereklilik mutlak değil, karşılaştırmalıdır. 20 °C'de şeridin direnci, aynı boyutlardaki bir bakır iletkeninkinden fazla olmamalıdır. Referans olarak, tavlanmış TU1 bakırı 0,017241 Ω·mm²/m, yani 1,7241 µΩ·cm değerindedir. Kalaylı bakır şerit için giriş spesifikasyonlarının genellikle 1,72 µΩ·cm tavanını belirtmesinin nedeni budur: kaplamanın size iletkenlik kaybı yaşatmaması, yalnızca yerini aldığı kesit kadar olması beklenir. Şimdi rutin olarak atlanan kısım. Bakırın sıcaklık direnç katsayısı yaklaşık 3,93×10-3 bölü °C'dir, bu da yaklaşık derece başına %0,4'tür. Bir bobini 28 °C laboratuvar sıcaklığında düzeltme yapmadan ölçün, okuma yaklaşık %3,1 yüksek çıkar. Bu hata, üretim sayfasında hesapladığımız çap hatasıyla aynı büyüklüktedir ve yanlış yöne işaret eder: iyi bir bobin başarısız olur ya da oda soğuksa sınırda bir bobin geçer. Düzeltme tek satırdır: ölçülen değeri 1 + 0,00393 × (t − 20) ile bölün, burada t test sırasındaki sıcaklıktır. Standardın 20 ± 5 °C'de beş okuma alıp ortalamasını alınması talimatı da aynı nedenle vardır. Hiçbir adım zor değildir. Her ikisi de yeterince sık atlanır ki, test sıcaklığı belirtilmemiş bir direnç değeri ölçüm sayılmaz. ## Kaplama ve lehimleme: iki sayı ve bir eğri Kaplama kalınlığı iki şekilde ölçülebilir. Metalografik kesit (GB/T 6462) şeridi keser, gömmer ve parlatır ve tabakayı mikroskop altında okur. X-ışını floresansı (GB/T 16921) numuneyi tahrip etmeden ölçer ve saniyeler alır, bu yüzden hatta kullanılır. İkisi anlaşmazlığa düştüğünde, kesit hakemdir. Standart tek yüzde ±5 µm'ye izin verir ve hedef kalınlığı iki tarafa bırakır, çünkü bunu bağlantı belirler. Yuvarlak telde, bir veya iki okuma ölçüm değildir. Çekirdek kaplamanın içinde merkez dışındaysa, bir kesit üzerindeki ortalama tamamen kabul edilebilir olabilirken bir taraf ince kalır. Lehimin işlemek için en az malzemeye sahip olduğu yer o ince taraftır ve başarısız olan da o taraftır. Çevre boyunca ölçün ve ortalamanın yanı sıra minimumu da kaydedin. Herhangi bir şerit lehimlenmeden önce, ıslatma kontrolü daha ucuz olan soruyu yanıtlar. Bir şerit lehimleyin ve fileto temas açısını ölçün: 90°'nin altında lehim yayılmış ve bağlanmıştır, 90° veya üzerinde ise boncuklanmış ve yalnızca yüzeyde durmaktadır. Temas açısı bir vekil göstergedir, spesifikasyon değildir, ancak kaplama sorununu proses sorunundan ayırmanın en hızlı yoludur. Bir parti, önceki partinin ıslattığı bir şeritte boncuklanıyorsa şüpheli olan havya değil, şerit veya depolanmasıdır. Depolamada kaplama oksidasyonu, düzensiz kalay ve ince bir katman burada ilk olarak kendini gösterir. Lehimlenebilirlik bir soyulma olarak ölçülür. Standart bir şeride bir uzunluk şerit lehimleyin, ardından 180°'de geri çekin ve kuvveti kaydedin. T/CPIA 0005 koşulları belirler: 20 mm/dk soyulma hızı, en az 15 mm sabit plato olacak şekilde en az 20 mm lehimlenmiş uzunluk, kurşunlu lehim için 340 ± 5 °C veya kurşunsuz için 370 ± 5 °C'de lehimleme. Kabul değerleri, kurşunlu için en az 4,0 N/mm ve kurşunsuz için 3,0 N/mm ortalama soyulma mukavemetidir. Platoyu okuyun, sivri tepesi değil. İlk tepe noktası, bağlantının ucundaki gerilme yığılmasından kaynaklanır ve geri kalanı hakkında hiçbir şey söylemez. Önemli olan, sabit bölüm boyunca ortalamadır ve ardından o bölüm içindeki dağılımdır. Kabul edilebilir bir ortalamaya ve büyük salınımlara sahip bir eğri genellikle kaplamanın uzunluk boyunca düzensiz olduğu veya bağlantının bir kısmının hiç ıslanmadığı anlamına gelir. Her ikisi de tek sayılı kontrolü geçer ve her ikisi de sahada başarısız olur. İki farklı test soyulma kelimesini paylaşır ve sayıları karşılaştırılabilir değildir. Yukarıdaki test, şeridin lehimlenebilirliğini 20 mm/dk'da ölçer. Modül fabrikalarının kullandığı hücre seviyesindeki elektrot soyulma mukavemeti, farklı bir belge olan T/CSTM 00461-2022'yi izler, 300 ila 800 mm/dk'da, farklı kabul değerleriyle ve şerit, ızgara çizgisi ve prosesin kombinasyonunu ölçer. Hızını ve numunesini belirtmeden bir soyulma sayısı veren tedarikçi, yerleştirilemeyen bir sayı vermiştir. | Ölçülen nedir | Soyulma hızı | Size ne söyler | Kimin sorunu | | --- | --- | --- | --- | | Şerit lehimlenebilirliği (T/CPIA 0005) | 20 mm/dk | kaplamanın ıslanıp tutunup tutunmayacağı | şerit tedarikçisi | | Hücre elektrot soyulması (T/CSTM 00461) | 300-800 mm/dk | gerçekte yaptığınız bağlantının tutup tutmayacağı | şerit, hücre ve proses birlikte | ## Çevresel: test şeritle ilgili değil Beş madde dayanıklılığı kapsar ve bunların nasıl değerlendirildiği ilginç kısımdır. | Kalifikasyon Testleri | Koşullar | Nasıl değerlendirilir | | --- | --- | --- | | Nötr tuz sisi | GB/T 10125'e göre 48 saat | koruma derecesi 10, görünüm derecesi en az 4, sararma, kararma, kabarcık veya kalkma yok | | PCT | 121 °C, %99-100 RH, 24 saat | şeridin her iki yanında 10 mm içinde belirgin sararma veya kararma yok | | Damp heat | 85 °C, %85 RH, 1000 saat | aynı kriter | | Termal döngü | −40 °C ila +85 °C, tekrarlı | döngülerden sonra soyulma kuvveti ve direnç yeniden ölçülür; bağlantı ayrılması yok, seri dirençte artış yok | | Yüksek sıcaklıkta depolama | 150 °C, 1000 saat, şerit seviyesinde | soyulma mukavemeti korunumu ve intermetalik katmanda ölçülebilir büyüme yok | Son ikisi şeridi incelemez. Şeridin her iki yanındaki on milimetreyi, yani kapsülleyiciyi ve arayüzü inceler. Bu bilinçli bir seçimdir ve testin ne için olduğunu söyler. Şerit kaplaması, akı kalıntısı ve kapsülleyici ısı ve nem altında etkileşir. Bu etkileşimin görünür ürünü, şeridin yanındaki sarı bir bant veya siyah bir kenardır. Bir fırında çıplak bir şerit parçasını test etmek bunu tamamen kaçırırdı. Bunun pratik sonucu, bu testlerin kendi malzeme listenizle yürütülmesi gerektiğidir. Tedarikçinin kendi şeridinde alınan tuz sisi sonucu, kaplamanın korozyona dayandığını söyler. Bu kaplama sizin EVA veya POE'niz altında, sizin akı kalıntınızla, 85 °C'de altı hafta boyunca durduğunda ne olacağını söylemez. Modülün nemli sıcak davranışı daha ayrıntılı olarak [DH1000 arıza modu sayfasında](https://www.ooitech.com/dh1000-damp-heat-test-failure-modes-and-mechanisms.html), ve daha geniş test listesi [güvenilirlik testi genel bakışında](https://www.ooitech.com/pv-module-reliability-tests-list-cell-vs-module-failure-causes.html). ## yer alır Üç kademeli giriş muayenesi planı | Kademe | Frekans | Yöntemler sabitlendiğinde, plan her testin zaman olarak maliyetinden doğar. Üç kademe neredeyse her gerçek durumu kapsar. | | --- | --- | --- | | Kalemler | Parti | her gelen parti | | görünüm, boyutlar (çap veya kalınlık ve genişlik), çekme (Rm, Rp0.2, A), kaplama kalınlığı | Periyodik | aylık veya partilerin bir kısmı | | direnç, soyulma kuvveti, eğrilik, yuvarlaklık | Tanıtım ve değişiklik | yeni tedarikçi, yeni spesifikasyon, proses değişikliği | tuz sisi, PCT, nemli sıcak, filminiz ve akınızla uyumluluk Dört alışkanlık planı tek başına tablodan daha iyi çalıştırır. Bobinin her iki ucundan numune alın. Tavlama ve kalaylama, işletmeye alma sırasında ve bobin değişiminde kayar ve dış sarımdan alınan numune, bu geçici durumların çoktan geçtiği tek yerdir. Kararları değil dağılımları izleyin. Geçen bir parti, kararlı bir parti değildir. Her özelliğin ortalamasını ve dağılımını yirmi parti boyunca çizmek, herhangi bir tek parti sınırında başarısız olmadan çok önce kayan bir tavlamayı gösterecektir. Depolamayı kontrol edin. Bobin açıldığında kaplama oksitlenir ve lehimlenebilirlik bununla birlikte düşer. Varışta geçen bir bobin dört hafta sonra hatta başarısız olabilir ve rapor suçu stringer'a atacaktır. Açılış tarihlerini kaydedin ve depoyu kuru tutun. [Makinenin size söyleyemeyeceğini bilin. Bir stringer yerleşimi ve prosesi kontrol eder, bağlantı mukavemetini değil;](https://www.ooitech.com/solar-cell-stringer-mechanisms-a-zone-by-zone-guide.html) mekanizma incelemesi [bunu ortaya koyar: makinede hiçbir parça soyulmayı ölçmez. Soyulma testinin hat dışında, şeritler üzerinde var olmasının ve](https://www.ooitech.com/am050fh-mbb-pv-cell-soldering-stringer-fully-automatic-solar-cell-tabber-stringer-machine-ooitech.html) kendi sınırlarına kadar zorlanması, bağlantının iyi olduğunun kanıtı değildir. ## Teknik anlaşmada neler yer almalı Standartlar taban değerleri ve yöntemleri verir. İki laboratuvarın anlaşıp anlaşmadığını belirleyen her şey ayrıca yazıya dökülmelidir. Uygulamada liste kısadır: - Çap veya kalınlık esası: kaplamalı ya da bakır çekirdek. - Hem alt hem üst sınırı olan bir Rp0.2 aralığı ve bunu elde etmek için kullanılan ölçüm uzunluğu ve ofset yöntemi. - Yuvarlak tel için genişlik tanımı, soyma hızı ve lehimleme sıcaklığı ile birlikte N/mm veya N cinsinden soyma kuvveti. - Toleransın ötesinde, her yüz için hedef kaplama kalınlığı. - Standardın açık bıraktığı yuvarlak tel için yuvarlaklık ve doğrusallık sınırları. - Direncin raporlandığı sıcaklık ve düzeltme formülü. - Bobin uçlarının dahil edilip edilmediği de dahil olmak üzere numune alma konumu. - Çevresel testlerin hangi kapsülleyici ve flux ile yürütüldüğü. Bunların hiçbiri sıra dışı değildir. Yazılmadan bırakılan her biri, çözülmesi testin sürmesinden daha uzun süren bir anlaşmazlığa yol açmıştır. ## Uygulamada ortaya çıkan sorular ### T/CPIA 0005'i yuvarlak tele uygulayabilir miyim? Bunu eksiksiz bir şartname olarak değil, başlangıç noktası olarak kullanın. Belge düz şerit etrafında yazılmıştır; çap, yuvarlaklık, doğrusallık ve yuvarlak kesit için N/mm esası iki taraf arasında kararlaştırılmalıdır. MBB ve 0BB tel için telin şekli ve sayısı, düz şerit maddesinin yerini tutamayacağı kadar önemlidir. ### Rp0.2 değerim neden tedarikçininkinden farklı? Genellikle metal değil, yöntem. Ölçüm uzunluğunu, ofset yapısını, ekstansometre sınıfını, tutma basıncını ve numunenin düzleştirilip düzleştirilmediğini karşılaştırın. İnce telde elastik bölüm kısadır, bu nedenle kurulumdaki küçük farklar sonucu, tavlama partisi değişikliğinin yapacağından daha fazla kaydırır. Önce yöntem üzerinde anlaşın; sayılar hâlâ farklıysa o zaman bobine bakın. ### Soyma kuvveti N veya N/mm cinsinden mi belirtilmeli? N/mm, düz şerit için belirsizlik taşımayan genişliğe göre normalleştirme yapar. Yuvarlak telde bölünecek bir genişlik yoktur, bu nedenle bazı tedarikçiler N, bazıları çapa veya nominal bir banda bölerek raporlar. Her iki kural da işleyebilir; kuralı olmayan bir sayı işleyemez. [şerit ve flux sayfası](https://www.ooitech.com/Solar-Panel-Soldering-Ribbon-and-Flux-Essential-Components-for-PV-Module-Manufacturing.html) birimleri tedarikçilerin genellikle belirttiği şekilde listeler. ### Kesit yerine XRF yeterli mi? Hatta eleme için evet. Kayıt olarak hayır. XRF hızlı ve tahribatsız çalışır ve sistematik olarak ince bir bobini yakalar. Yuvarlak telde eksantrik bir çekirdeği cilalı kesitin çözdüğü gibi çözemez ve iki yöntem çeliştiğinde standartlar kesiti hakem yapar. Kesiti giriş kademesi ve anlaşmazlıklar için saklayın. ### Tuz sisi kriteri neden şeritten on milimetre uzakta görünüyor? Çünkü ilgilenilen arıza metalde değil, arayüzdedir. Bir şerit korozyona direnebilir ve yine de çevresindeki filmi renklendirebilir; bir şerit renk değiştirebilirken bağlantı sağlam kalabilir. Şeridin her iki yanındaki bandı değerlendirmek, standardın bir arayüz sorununu görünür ve tekrarlanabilir bir şeye dönüştürme biçimidir. ### Gerçekten her partide çekme testi yapmam gerekir mi? Elindeki en ucuz erken uyarı budur. Partiler arasında kaymaya en yatkın süreç tavlamadır ve bu kayma, stringer'da hücre kırılmasına dönüşmeden önce ilk olarak Rp0.2 ve uzamada görünür. Bir çekme testi parti başına dakikalar alır; çatlak hücreli bir sapma bir vardiya kaybettirir. ## Bu sonucun faydalı kısmı verimlilik rakamı değildir. Faydalı olan, bir bileşim kararının bir perovskit hücrenin termal bir ortamda hayatta kalıp kalmayacağını ölçülebilir şekilde belirlediği, kararın bir yön yerine bir optimuma sahip olduğu ve hızlı bir rampa testinin adayları günler içinde ayırabildiğidir. Bu üç ifade, hedef ister bir uydu ister bir çatı olsun, herhangi bir perovskit ürününe aktarılır. Şerit testinin zor kısmı cihazlar değildir. Hizalama: hangi özellik, nereden numune alınarak, nasıl düzeltilerek, neye göre değerlendirilerek. İki veri seti çeliştiğinde verimli sıra, önce yöntemi, sonra şeridi kontrol etmektir. Bu sıra, giriş kontrolünde o kadar uzun süredir geçerliliğini korumuştur ki, bir sonraki anlaşmazlıktan sonra değil önce yazıya dökülmeye değer. Bir standart, bir şeridin en azından ne olması gerektiğini söyler. Anlaşma ise bu şeridin bu hat için ne olması gerektiğini söyler. Verimi belirleyen ikinci belgedir. **İlgili okumalar:** - [Bir PV şeridinin işlevi: üç görev, bir ödünleşim](https://www.ooitech.com/what-a-pv-ribbon-does-three-jobs-one-trade-off.html) - [PV şerit malzemeleri: bakır çekirdek, sertlik ve kaplama](https://www.ooitech.com/pv-ribbon-materials-copper-core-hardness-and-coating.html) - [PV şerit yapısı ve türleri: düz, yuvarlak ve şekilli](https://www.ooitech.com/pv-ribbon-structure-and-types-flat-round-and-shaped.html) - [PV şeridi nasıl üretilir: çekme, tavlama ve kalaylama](https://www.ooitech.com/how-pv-ribbon-is-made-drawing-annealing-and-tinning.html) - [Flux fotovoltaik lehimleme için neden vazgeçilmezdir](https://www.ooitech.com/why-is-flux-essential-for-photovoltaic-soldering.html) - [Şerit tel çekme ve kalaylama hattı](https://www.ooitech.com/photovoltaic-ribbon-wire-drawing-and-tinning-integrated-production-line.html) - [Güneş hücresi dizgi mekanizmaları: bölge bölge kılavuz](https://www.ooitech.com/solar-cell-stringer-mechanisms-a-zone-by-zone-guide.html) - [DH1000 nemli ısı testi: arıza modları ve mekanizmaları](https://www.ooitech.com/dh1000-damp-heat-test-failure-modes-and-mechanisms.html) - [PV modül güvenilirlik testleri: tam liste](https://www.ooitech.com/pv-module-reliability-tests-list-cell-vs-module-failure-causes.html) - [Sıcak noktalar, mikro çatlaklar ve PID: üç yavaş modül arızası](https://www.ooitech.com/hot-spots-microcracks-and-pid-three-slow-module-failures.html) Burada belirtilen değerler, yayımlandığı şekliyle GB/T 31985 ve T/CPIA 0005-2017'den ve her bölümde adı geçen test yöntemi standartlarından alınmıştır. Bu belgelerin ne gerektirdiğini tanımlarlar; kendi ürünümüzün ölçümleri değildirler ve bir standardın güncel baskısının veya imzalı bir teknik anlaşmanın yerini tutmazlar. 0.18 mm direnç hesabı, bakırın 1.75×10 olduğu varsayılarak şerit üretim sayfasında yeniden üretilen kendi hesaplamamızdır-8 Ω·m, kaplama iletkenliğe dahil edilmemiş ve 182 mm yarım hücre. İki madde referansı, T/CPIA 0005-2017 ve T/CSTM 00461-2022, bu sayfanın yazıldığı sırada yürürlükte olan baskılardır. --- ##### Etiketler : ![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png) ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp) ### Teklif İste Tüm yüklemeler güvenli ve gizlidir. ## Güvenebileceğiniz uzmanlık sunuyoruz hizmetimiz Doğrudan Fabrikadan Ekipman. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg) ### Maliyet Avantajları Müşteriler için sonuçları maksimize ederken bütçeleri optimize ederek olağanüstü değer sunuyoruz. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg) ### Deneyimli Ekibimiz Yetenekli profesyonellerimiz yenilikçi çözümler ve özel stratejiler konusunda uzmanlaşmıştır. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg) ### 15+ Yıl Sektör Deneyimi Derin uzmanlık, başarı için güvenilir, trend bilincine sahip ve kanıtlanmış sonuçlar sağlar. ![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp ) ![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp) ![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png) ## Müşterilerimiz Ne Diyor bizim hakkımızda Müşteri referansları, zorluklarını derinlemesine anlamamızı övüyor ve bu da yenilikçi çözümlere ve güçlü yatırım getirisine yol açıyor. On yılı aşkın süredir devam eden işbirlikleri, güvenlerini ve memnuniyetlerini gösteriyor. Başarı hikayeleri, beklentileri sürekli aşmamız için bizi motive ediyor. [Daha Fazla Bilgi **](#quote-form) ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Tam otomatik üretim ekipmanlarını sağladığı için Ooitech'e teşekkürler—kurulum ve satış sonrası hizmetiniz mükemmeldi. ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041720921238.webp) ### Amjad ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Ooitech'e, yüksek uygunlukta BC güneş hücresi deneysel ekipmanı sağladığı için teşekkürler. ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1776426122864564.webp) ### KTECH ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Fabrikayı iyileştirip düzelttiğiniz ve ayrıca işçilere makineleri nasıl kullanacaklarını öğrettiğiniz için çok ama çok büyük yardımınız için tekrar teşekkür ederiz. ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1757479675272137.webp) ### Mark BIPV Filipinler ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Büyük ruhlu bir adam. Ziyaretiniz için çok teşekkür ederim Bay Wu. Ekipman kurulumu ve öğrencilerime eğitim verme konusunda sağlanan hizmetler için çok teşekkür ederim. Alanında en nazik kişi ve profesyonel ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041716444445.webp) ### Cizzak Politeknik Enstitüsü ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) ooitech'in profesyonel desteği ve zamanında satış sonrası hizmeti için teşekkür ederiz. ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1784509010217979.webp) ### Afrika'dan Diarra ## En Yeni Ürünlerimiz ![SS-1500B Güneş Hücresi Tabber Stringer: 1200 Hücre/sa](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774253968620270.webp) - [** ooitech](./SS-1500B-Automatic-Solar-Cell-Welding-Machine-High-Speed-Tabber-Stringer-for-BC-TOPCON-PERC-Cells.html) - [** 84683](./SS-1500B-Automatic-Solar-Cell-Welding-Machine-High-Speed-Tabber-Stringer-for-BC-TOPCON-PERC-Cells.html) ### SS-1500B Güneş Hücresi Tabber Stringer: 1200 Hücre/sa Ooitech tarafından üretilen SS-1500B otomatik güneş hücresi kaynak makinesi - BC, TOPCON, PERC için yüksek performanslı tabber stringer ![OPT-S110H Çevrimdışı String EL Test Cihazı: ≤2s, 4.6MP](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774350940561245.webp) - [** Rachael](./offline-string-el-tester-opt-s110h-solar-cell-string-electroluminescence-testing-equipment-ooitech.html) - [** 88399](./offline-string-el-tester-opt-s110h-solar-cell-string-electroluminescence-testing-equipment-ooitech.html) ### OPT-S110H Çevrimdışı String EL Test Cihazı: ≤2s, 4.6MP Ooitech'ten OPT-S110H Çevrimdışı String EL Test Cihazı, 1250 mm'ye kadar güneş hücresi stringleri için yüksek hızlı elektrolüminesans denetimi sağlar. ![SC-10C Silisyum Wafer Lazer Kesim Makinesi](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774340166130021.webp) - [** ooitech](./SC-10C-Full-Automatic-Silicon-Wafer-Laser-Cutting-Machine-High-Precision-Solar-Cell-Production-Equipment.html) - [** 30171](./SC-10C-Full-Automatic-Silicon-Wafer-Laser-Cutting-Machine-High-Precision-Solar-Cell-Production-Equipment.html) ### SC-10C Silisyum Wafer Lazer Kesim Makinesi Ooitech tarafından üretilen SC-10C Tam Otomatik Silikon Wafer Lazer Kesme Makinesi - 860PCS/H kapasiteli güneş hücresi üretimi için yüksek hızlı hassas kesim ekipmanı ![Güneş Paneli için Alüminyum Çerçeve: Boyutlar ve Anodizasyon](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026032713454036.jpg.webp) - [** Rachael](./Solar-Panel-Aluminum-Frame-Manufacturing-Equipment-Professional-PV-Module-Frame-Production-Solutions.html) - [** 36638](./Solar-Panel-Aluminum-Frame-Manufacturing-Equipment-Professional-PV-Module-Frame-Production-Solutions.html) ### Güneş Paneli için Alüminyum Çerçeve: Boyutlar ve Anodizasyon G1/M6/M10/M12 modül boyutları için anodize edilmiş ve kesilmiş güneş paneli alüminyum çerçevesi; tek hattan komple ekstrüzyon, kesim ve köşe kilit tedariki. ![Otomatik Bant Yapıştırma Makinesi: 25s Çevrim, ±2mm](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774350079476146.webp) - [** Rachael](./automatic-tape-sticking-machine-for-solar-panel-production-line-ooitech.html) - [** 81812](./automatic-tape-sticking-machine-for-solar-panel-production-line-ooitech.html) ### Otomatik Bant Yapıştırma Makinesi: 25s Çevrim, ±2mm Ooitech Otomatik Bant Yapıştırma Makinesi, güneş hücresi dizilerine yüksek hassasiyet ve hızla yapışkan bant uygular. ![SL-1000 Arka Kontak Hücre Kaynak Makinesi: 600 Hücre/s](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774263750726273.webp) - [** Rachael](./sunpower-back-contact-cell-welding-machine-sl-1000-ibc-back-contact-solar-cell-stringer.html) - [** 45668](./sunpower-back-contact-cell-welding-machine-sl-1000-ibc-back-contact-solar-cell-stringer.html) ### SL-1000 Arka Kontak Hücre Kaynak Makinesi: 600 Hücre/s Ooitech tarafından SUNPOWER Arka Kontak Hücre Kaynak Makinesi SL-1000, elektromanyetik kaynak, CCD+SCARA robot konumlandırma, çift hücre yükleme özelliklerine sahiptir