Otomatik Busing Makinesi DH200-Y — Güneş Paneli Üretimi için Yüksek Hızlı Bara Lehimleme
Ooitech DH200-Y Otomatik Busing Makinesi, modern güneş modülü üretim hatları için tasarlanmış yüksek performanslı bir bara lehimleme sistemidir. Bu makine, string hücreleri cam yüzeyden otomatik olarak ayırır, bir tutma mekanizması kullanarak hücre stringlerini hassas bir yüksekliğe kaldırır ve ön, orta ve arka konumlarda panel baralarını aynı anda kaynak yapar. Rulo beslemeli bara teknolojisi ile donatılmış DH200-Y, baraları hem U tipi hem de L tipi şekillerde yukarı doğru bükebilir ve isteğe bağlı olarak açılıp kapatılabilen bir delme fonksiyonu içerir.
166mm, 182mm, 210mm ve 230mm hücreler ile 5BB'den 20BB'ye kadar konfigürasyonlar dahil olmak üzere geniş bir hücre formatı yelpazesini desteklemek üzere tasarlanan DH200-Y, PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, shingled ve MBB güneş panelleri üreten üreticiler için ideal busing çözümüdür. İster 5MW'den 1GW'ye kadar yeni bir güneş paneli üretim hattı kuruyor olun, ister mevcut bir tesisi yükseltiyor olun, bu otomatik busing makinesi fabrikanızın ihtiyaç duyduğu hızı, hassasiyeti ve güvenilirliği sunar.
Tam MBB otomatik güneş paneli üretim hattımızı YouTube'da izleyin: Ooitech MBB Tam Otomatik Güneş Paneli Üretim Hattı. Ooitech YouTube Kanalı kanalına abone olun daha fazla güneş enerjisi fabrikası içgörüleri, ekipman gösterimleri ve üretim hattı eğitimleri için.
DH200-Y Otomatik Busing Makinesi Teknik Parametreleri
Hücre ve Modül Uyumluluğu
| Parametre | Özellik |
|---|
| Desteklenen Hücre Boyutları | 166mm / 182mm / 210mm / 230mm (standart olarak tek tip, diğerlerine yükseltilebilir) |
| Busbar Konfigürasyonu | 5BB - 20BB (ana bara mesafesi müşteri tarafından sağlanır) |
| 156-182mm Hücre Düzenleri | 6 string x 10/11/12/13 yarım parça x 2 |
| 210mm Hücre Düzenleri (6 String) | 6 dizi x 10/11 yarım parça x 2; 6 dizi x 15 üçte bir parça x 2 |
| 210mm Hücre Düzenleri (5 Dizi, İsteğe Bağlı) | 5 dizi x 10/11 yarım parça x 2; 5 dizi x 15 üçte bir parça x 2 |
| 230mm Hücre Düzenleri | Mevcut (detaylar için Ooitech ile iletişime geçin) |
| Hücre Aralığı | -0.5mm ila 4mm |
| Dizi Aralığı | 1mm ila 6mm |
| Bypass Lehimleme | İsteğe bağlı; bypass dizi hücre mesafesi 10mm veya daha fazla (4mm bara) |
Cam ve Bara Özellikleri
| Parametre | Özellik |
|---|
| Cam Genişliği | 980mm ila 1500mm |
| Cam Uzunluğu | 1720mm ila 2600mm |
| Bara Besleme | Otomatik kesimli rulo besleme |
| Bara Kalınlığı | 0.18mm ila 0.45mm |
| Bara Genişliği | 4mm / 5mm / 6mm / 8mm |
| Makara Ağırlığı | Makara başına 13kg'a kadar |
| L-Büküm Kısa Kenar | Cam yüzeyine dik, yükseklik ayarlanabilir 10mm ila 35mm |
Ana Performans Parametreleri
| Parametre | Özellik |
|---|
| Çevrim Süresi (Normal Desen) | 17 saniye |
| Çevrim Süresi (Çift Bypass Kaynağı) | 21 saniye |
| Taşıma Hattı Cam Değişim Süresi | Blok başına 3.5 saniye (bant kalınlığı 0.35mm'ye kadar) |
| Kırılma Oranı | Binde 0.2'den az (parça başına) |
| Lehimleme Yöntemi | Elektromanyetik |
| Modül Giriş/Çıkış Yüksekliği | 950 ± 30mm |
| Ana Bara Açı Sapması | 90° ± 2° |
| Bara Biniş Alanı | %80 veya daha fazla, sapma ±1mm içinde |
| Bypass Bara Biniş Sapması | ±1mm |
| Lehimleme Gerilimi (4 x 4 alan) | 20N veya daha fazla (flux püskürtmeli) |
| Lehimleme Gerilimi (4 x 6 alan) | 25N veya daha fazla (flux püskürtmeli) |
| Lehimleme Gerilimi (6 x 6 alan) | 30N veya daha fazla (flux püskürtmeli) |
| Ara Bağlantı Şeridi ile Bara Arası Gerilim | 5N/mm veya daha fazla (flux püskürtmeli) |
| Maksimum Yükleme Paneli Sapması | Cam merkez sapması 30mm'den az |
| Genel Verim | %99 veya üzeri |
| Bakım Oranı | %98 veya üzeri |
| Doğru Sapma | ±5mm |
| İkincil Dizi Yerleşim Hassasiyeti | ±0.25mm |
Güç ve Tesis Gereksinimleri
| Parametre | Özellik |
|---|
| Güç Kaynağı | 3-faz 5-telli: 380V/220V, 50/60Hz |
| Tepe Güç Tüketimi | 35 kW |
| Ortalama Güç Tüketimi | Yaklaşık 25 kW |
| Hava Basıncı | 0.6 ila 0.8 MPa |
| Hava Akış Hızı | Dakikada 2.0 metreküp |
| Makine Boyutları (U x G x Y) | 6580mm x 5604mm x 2621mm (iki transfer ünitesi dahil) |
DH200-Y Otomatik Bara Makinesinin Teknik Avantajları
Yüksek Hızlı Elektromanyetik Lehimleme: Normal modda 17 saniye, çift bypass kaynağında 21 saniye döngü süresi ile yüksek hacimli güneş paneli üretiminde maksimum verim sağlar.
Ultra Düşük Kırılma Oranı: Hücre kırılma oranı parça başına binde 0,2'nin altında kontrol edilir, bara işlemi boyunca değerli güneş hücrelerini korur ve malzeme israfını azaltır.
Geniş Hücre Uyumluluğu: 166mm, 182mm, 210mm ve 230mm hücre formatlarını 5BB'den 20BB'ye kadar çoklu bara konfigürasyonlarıyla destekler ve gelecekte ek hücre boyutlarına uyum sağlamak için yükseltilebilir.
Esnek Modül Düzenleri: Yarım hücre ve üçte bir kesim hücre düzenlerini, 5 telli ve 6 telli konfigürasyonlarla işleyerek modern güneş modülü tasarımlarının çeşitli gereksinimlerini karşılar.
Otomatik Rulodan Beslemeli Bus Bar Sistemi: Bus bar rulodan beslenir ve otomatik olarak boyuna kesilir, 0.18mm ile 0.45mm arası kalınlıkları ve 4mm, 5mm, 6mm ve 8mm genişlikleri destekler, manuel müdahaleyi azaltır ve tutarlılığı artırır.
Çok Yönlü Bus Bar Bükme: L-tipi ve U-tipi bükümleri, 10mm ile 35mm arasında ayarlanabilir büküm yüksekliği ile şekillendirebilir, çeşitli panel mimarileri için hassas uç teli şekillendirme sağlar.
İsteğe Bağlı Bypass Lehimleme Fonksiyonu: Hem 5 telli hem de 6 telli (çift bypass) konfigürasyonlar için mevcuttur, gelişmiş modül kablo tasarımlarıyla uyumluluk sağlar.
Yüksek Hassasiyetli Dizi Konumlandırma: İkincil dizi yerleştirme doğruluğu ±0.25mm ve bus bar bindirme sapması ±1mm dahilinde olup güvenilir elektrik bağlantıları ve tutarlı modül kalitesi sağlar.
Genel Verim %99'un Üzerinde: Gelen bileşenlerin dizgi doğruluğu ±0.5mm dahilinde tutulduğunda sektör lideri üretim verimi sunar.
Birden Çok İsteğe Bağlı Fonksiyon: Küçük L-şekilli kayış bükme ön kaynağı, siyah bus uç teli sıyırma, lider tel delme, yalıtım filmi yerleştirme, küçük açılı uç teli bükme ve 30kg bobin besleme bant desteği dahil.
Geniş Cam Uyumluluğu: 980mm ile 1500mm arası genişlikte ve 1720mm ile 2600mm arası uzunlukta cam altlıkları kabul eder, neredeyse tüm ana akım güneş paneli boyutlarını kapsar.
Normalleştirmeye Hazır Entegrasyon: Normalleştirme fonksiyonlarına sahip yukarı akış montaj hatlarıyla sorunsuz entegre olacak şekilde tasarlanmıştır, kesintisiz üretim akışı sağlar.
DH200-Y Otomatik Bus Bar Makinesinin Uygulamaları
Ooitech DH200-Y Otomatik Bus Bar Makinesi, herhangi bir güneş paneli üretim hattında temel bir ekipman parçasıdır ve hücre dizme ile laminasyon aşamaları arasında kritik bir bağlantı görevi görür. Uygulamaları şunları içerir:
MBB Güneş Paneli Üretim Hatları: Çoklu bara teknolojisi için optimize edilmiş olan DH200-Y, 5BB'den 20BB'ye kadar konfigürasyonları destekleyerek yüksek verimli PERC, TOPCon, IBC, ABC ve HPBC güneş modülleri üreten modern MBB üretim hatlarında önemli bir bileşendir.
Yarım Hücre ve Üçte Bir Kesim Modül Üretimi: Yarım hücre (6 string x 10 ila 13 yarım parça) ve üçte bir kesim hücreler (6 veya 5 string x 15 parça) için özel düzenlerle bu makine, modül güç çıkışını iyileştiren ve sıcak nokta riskini azaltan en son hücre kesme teknolojilerini destekler.
Büyük Formatlı Hücre İşleme: 210mm (M10/M12) ve 230mm büyük formatlı hücreler için tam destek, üreticilerin üstün güç yoğunluğuna sahip yeni nesil yüksek wattlı güneş panelleri üretmesine olanak tanır.
Yeni Güneş Paneli Fabrikası Kurulumu (5MW - 1GW): Ooitech'in anahtar teslim güneş modülü üretim hattı çözümünün bir parçası olarak DH200-Y, eksiksiz bir fabrika kurulumu için tabber stringer, yerleştirme makineleri, EL test cihazları, laminatörler, çerçeveleme makineleri, IV test cihazları ve diğer ekipmanlarla entegre olur.
Mevcut Üretim Hattı Yükseltmesi: Geleneksel PV hatlarını en yeni MBB üretim teknolojisine yükseltmek isteyen üreticiler, daha hızlı çevrim süreleri, daha yüksek verim ve daha geniş hücre uyumluluğu elde etmek için DH200-Y'yi entegre edebilir.
Shingled ve Özel Modül Hatları: İsteğe bağlı bypass lehimleme, yalıtım filmi yerleştirme ve esnek bara şekillendirme yetenekleriyle bu bara makinesi, shingled ve diğer gelişmiş modül mimarilerine uyum sağlar.
Garanti ve Satış Sonrası Hizmet
Garanti Kapsamı
Başarılı kurulumdan sonra bir yıl veya Konşimento tarihinden itibaren 16 ay (hangisi önce gelirse) garanti süresi.
Garanti süresi boyunca Ooitech, zamanında bakım hizmetleri ve gerekli yedek parçaları ücretsiz olarak sağlar (sarf malzemeleri hariç). Yedek parçaların kargo masrafları alıcı tarafından karşılanır.
Garanti süresi boyunca alıcının mühendisleri bir sorunu çözemezse, Ooitech alıcının tesisine mühendis gönderecektir. Gidiş-dönüş uçak bileti, yerel ulaşım, otel ve alıcının şehrindeki yemek masrafları alıcı tarafından karşılanır.
Garanti, yanlış kullanım, kötüye kullanım, yetkisiz değişiklik veya uygun olmayan çalıştırmadan kaynaklanan hasar veya arızaları kapsamaz.
