Hızlı yanıt: Fotovoltaik şerit tel çekme ve kalaylama entegre üretim hattı, güneş şeridi için yüksek verimli bir üretim sistemidir; bakırı yaklaşık 0,03 mm nihai kalınlığa kadar çeker ve sürekli hat içi kalaylama aşamasında kaplar. 5 MW ile 1 GW arasındaki modül hatları için şerit üretimine hizmet eder. Şerit, bir modülün damar sistemidir: hücrelerin ürettiği her amperi bağlantı kutusuna taşır ve kesiti, kaplama kalınlığı ve yüzey temizliği bağlantı direncini ve uzun vadeli güvenilirliği belirler. Çekilmiş tel satın alıp ayrı ayrı kalaylamak yerine tek bir entegre hatta üretmek, kaplamanın uzunluk boyunca tutarlı kalmasını sağlar; bu da stringer'da verim olarak ortaya çıkan özelliktir.
PV Modül Üretimi · Jerry, Ooitech tarafından
Ürün Tanıtımı
Fotovoltaik şerit tel çekme ve kalaylama entegre üretim hattı, güneş paneli modül montajında kullanılan yuvarlak şerit ve düz şerit üretimi için tasarlanmış yüksek verimli bir üretim sistemidir. Bu entegre çözüm, ince tel çekme, indüksiyon tavlama, flux kaplama, sıcak kalaylama ve otomatik sarma işlemlerini tek bir akışta birleştirerek ayrı besleme ve sarma istasyonları gibi ara adımları ortadan kaldırır.
Hat, konveyör besleme ve otomatik malzeme değiştirme kabiliyeti ile tam otomasyon için tasarlanmış olup, insansız çalışmanın temelini oluşturur. Maksimum 450 metre/dakika mekanik hız ile üretim kapasitesi geleneksel ekipmanın iki katına ulaşır ve üreticilerin aynı çıktı için ekipman sayısını ve atölye alanını yarıya indirmesine olanak tanır.
Anahtar atılımlar arasında indüksiyon ısıtmalı tavlama (elektrik kontak aşınması ve kayma gibi geleneksel sorunları çözen), 10 kat daha uzun ömürlü nano malzeme kalaylama sıyırıcıları, otomatik kalay takviyesi ve gerçek insansız çalışma için servo kontrollü sarma yer alır.
Teknik Özellikler
| Parametre | Özellik |
|---|
| Giriş Tel Çapı | Φ0.8-1.2mm |
| Çıkış Tel Çapı | Φ0.12-0.30mm |
| Kalay Kaplama Kalınlığı | 0.01-0.03mm her tarafta (kontrol edilebilir) |
| Maksimum Mekanik Hız | 450M/dak |
| Minimum Kabul Hızı | 300M/dak |
| Üretim Hatları | 2 hat |
| Maksimum Hava Bıçağı Çifti | 2 çift |
| Kalay Banyo Derinliği | 180mm |
| İnce Çekim Motoru | 4KW, oran 5:1 |
| Tavlama Çekim Motoru | 400W |
| Sarma Çekim Motoru | 400W |
| Sarma Servo Motoru | 1KW servo |
| Tel Düzenleme Servosu | 400W servo |
| Kalay Kaplama Sarma | 5-10 KG/Maks |
| Kalıp Sayısı | 24 kalıp (çift başlı) |
| Çekim Redüksiyon Oranı | %15 (kalıp 1-23), %4 (kalıp 24) |
| Kalay Banyo Isıtma | 6KW titanyum tüp elektrikli ısıtma |
| Soğutma Sistemi | 2P klima soğutma havası ile su soğutmalı |
Teknik Avantajlar
Entegre Proses Tasarımı
İnce tel çekme makinesinden kalaylama ünitesine doğrudan besleme, ayrı çözme ve sarma istasyonlarını ortadan kaldırır
Konveyör bant ve kontrol entegrasyonu otomatik malzeme değişimini sağlar
İnsansız çalışma ortamı için temel oluşturuldu
Tek makinede paralel iki hatlı düzen, ayak izini azaltır
Gelişmiş İndüksiyon Tavlaması
İndüksiyon ısıtma, geleneksel elektrik kontak tavlamasının yerini alır
Kontak aşınması ve kayma sorunlarını ortadan kaldırır
Bakır alt tabakanın daha homojen tavlanması
Servo tekerlek çekişi ile gerçek zamanlı akım takibi, kararlı akma dayanımı sağlar
Ayarlanabilir akış kontrollü inert gaz koruması
Yüksek Performanslı Kalaylama Sistemi
Nano-malzeme kalay sıyırma tekerleği, 10 kat hizmet ömrü iyileştirmesi
Cürufa yapışmaz, %50 daha düşük direnç
Zamanlanmış pnömatik cüruf temizleme, işçilik yoğunluğunu azaltır
Manuel müdahale olmadan otomatik kalay takviyesi
Dairesel hava bıçağı, çift giriş ayar valfleri ile homojen kalay tabakası
Hassas kayar tabla ve kaldırma modülü, step motor sayısal kontrollü
Servo Sarma Teknolojisi
Sallama kolu sayısal kontrollü takip, otomatik servo sarma
Pnömatik şaftsız sıkma, otomatik bobin yükleme ve boşaltma
Otomatik döner tabla, pnömatik tel çekme, otomatik kanca ve kesme
Çift şaft tasarımı, dolaşma önleyici bölme
1000W sarma motoru, 15KG yük kapasitesi
Yüksek Hızlı Üretim
450M/dak maksimum hız, geleneksel ekipmanın iki katı kapasite
Ekipman sayısını yarıya indirir
Atölye alanı ve operatör işçiliğinden tasarruf sağlar
150-450M/RPM arası değişken hız kontrolü
Ürün Uygulamaları
Bu üretim hattı, fotovoltaik bant imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılır ve güneş hücresi dizilimi ve modül bara bağlantı işlemlerinde kullanılan ara bağlantı bantlarının üretimini destekler. Üretilen bantlar, aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli güneş hücresi teknolojileri için uygundur:
PERC, TOPConve HJT hücreleri kullanan geleneksel kristalin silikon güneş modülleri
Çoklu bara (MBB) güneş modülü üretim hatları
Shingled ve yüksek verimli modül imalatı
Yarım kesim hücre modül montajı
İnce film ve esnek güneş paneli ara bağlantısı
Gelişmiş modül teknolojileri için yuvarlak bant üretimi
için düz şerit üretimi tabber stringer makineleri
Tipik son kullanıcılar arasında fotovoltaik bant üreticileri, bakır tel işleme fabrikaları, güneş malzemesi tedarik işletmeleri ve yukarı yönlü bant imalatına genişlemek isteyen entegre güneş modülü üretim tesisleri bulunur.
Ekipman Bileşimi
| Birim | Miktar |
|---|
| Çift Başlı 24 Kalıp İnce Çekme Makinesi | 1 set |
| Çift Kafalı İndüksiyon Tavlama Makinesi | 1 set |
| Çift Kafalı Sıcak Daldırma Kalaylama Makinesi | 1 set |
| Çift Kafalı Döner Tablalı Otomatik Sarma Makinesi | 1 set |
Bakım ve Satış Sonrası Hizmet
Sevkiyat tarihinden itibaren geçerli garanti kapsamı, mekanik parçalar için bir yıl ve elektrikli bileşenler için bir yılı içerir. Ekipmanın tüm kullanım ömrü boyunca uzun vadeli yedek parça temini ve teknik destek garanti edilir. Garanti süresinden sonra, geçerli seyahat, işçilik ve parça değiştirme maliyetleri ile yerinde servis mevcuttur. Stabil üretim çıktısı ve tutarlı şerit kalitesi sağlamak için operatör eğitimi, kurulum rehberliği ve proses devreye alma desteği sağlanır.
