EVA, POE veya EPE: Arıza Moduna Göre Kapsülleyici Seçimi

Hızlı yanıt: Hiçbir kapsülleyici beş görevini de iyi yapmaz ve bütün karar bundan ibarettir. Şeffaf EVA kolayca bağlanır ve geniş bir pencere boyunca laminasyon yapar, ancak nemli ısı altında hidrolize olarak asetik aside dönüşür ve 38 °C ile %90 RH'de yaklaşık 25 g/m²·24sa su buharı geçirir. POE yaklaşık 3 g/m²·24sa geçirir, bir ila iki kat daha fazla hacim direncini korur ve asit oluşturmaz, ancak polar değildir, bu nedenle yapışma ve katkı maddesi kararlılığı formülasyona bağlıdır ve laminasyon penceresi dardır. EPE, POE çekirdeği üzerine EVA katmanları yığar ve ikisinin toplamı olmadan aralarında konumlanır. Bu nedenle bir reçine adı vermeden önce hangi arızaya karşı sigorta yaptığınızı belirtin: delaminasyon, sararma ve güç kaybı, PID, şebeke hattı korozyonu ve salyangoz izleri veya çatlaklar ve hücre kayması. Her film türü bunlardan birine karşı koruma satın alır ve bunun bedelini başka bir yerde öder. Aşağıdaki tablolar arıza modlarını film türleriyle eşleştirir ve her ödünleşime bir fiyat koyar.

İki modül aynı gün aynı hattan çıkar, biri POE üzerinde diğeri EVA üzerinde. Beş yıl sonra biri şerit sıraları boyunca delamine olmuştur, diğeri olmamıştır.

Laminatta beş görev, başarısız olmasının beş yolu

2382×1134 mm'lik bir modül her yüz için yaklaşık 2,70 m² film taşır, bu nedenle iki katman yaklaşık 5,4 m² ve yaygın gram ağırlıklarında 2,2 ila 2,7 kg'a denk gelir; bu, GW başına yaklaşık 10 milyon m²'lik sektör rakamına karşıdır. Aynı anda beş görevi yerine getirir ve her birinin, laminat artık onarılamaz hale geldiğinde yıllar sonra ortaya çıkan bir arızası vardır.

Film aynı anda cam, silisyum, şerit ve arka tabakaya temas eder ve değiştirilemez. Arızaları modül arızaları olarak okunur, bu yüzden faydalı soru asla hangi filmin en iyi olduğu değildir.

• Yapışma, cam ve arka tabaka arayüzlerinde soyulma mukavemetini belirler ve önemli olan sıfırıncı gün değeri değil, nemli ısı ve UV sonrası korunmadır. Arıza, delaminasyondur; güç kaybı olmadan önce su için bir kapıdır.
• Geçirgenlik, geçirgenlik oranı, UV kesme ve sarılık indeksini kapsar. Arıza, sararma ve arkasındaki güç kaybı ile bir boşluğun polimerin yerini hava ile aldığı her yerde arayüz yansımasıdır.
• Yalıtım, hacim direnci ve dielektrik dayanımdır. Arıza, PID ve sistem voltajında ıslak kaçak akımdır.
• Bariyer, su buharı geçiş hızı artı asit salınımıdır. Arıza, şebeke hattı ve şerit korozyonu, artan seri direnç ve sahada salyangoz izleri olarak adlandırılan koyu izlerdir.
• Tamponlama, kürlenme derecesi, modül ve büzülmedir. Arıza, mikro çatlaklar, kırılma ve film hâlâ eriyikken kayan hücrelerdir.

Beşi de tek bir anahtardan çalışır: kürlenme derecesi. Az kürlenmiş film sıcakken sürünür ve yapışma ile yastıklama da onunla birlikte düşer. Aşırı kürlenmiş film gevrekleşir ve yapışma yine düşer. Bu yüzden jel içeriği hem giriş denetiminde hem de reçete kontrolünde yer alır ve sıfırıncı günde soyulma testini geçen bir film dördüncü yılda delamine olabilir.

Ters arama tablosu

Tabloyu, sigorta yaptığınız arızadan malzemeye doğru geriye doğru okuyun: bir güvenilirlik mühendisinin düşündüğü sıra ve bir kataloğun tersi.

İki satır bir uyarıyı hak ediyor. Çatlaklar bir çelişkiye yanıt verir: 130 µm'lik bir hücreyi yastıklayacak kadar yumuşak, silisyumun 3 ppm/K'ye karşı bakırın 17 ppm/K olduğu bir film, aynı zamanda eriyik haldeyken şeridin kaymasına izin verecek kadar yumuşaktır. Ve delaminasyon satırı, filmin makine için suçlandığı yerdir, çünkü şerit sırası boyunca bir boşluk , filmde olduğu kadar kolayca bir rampa hızında, bir vakum seviyesinde veya bir cam yüzeyinde başlayabilir.

Hiçbir sütun doldurulmamıştır. Her film türü beş arıza modundan ikisini veya üçünü korur ve gerisini reçeteye, yapıya veya sahaya bırakır.

EVA'daki iki yumuşak nokta: asit ve su buharı

Fotovoltaik sınıfı EVA, ağırlıkça %28 ila %33 vinil asetat içerir. Bu polar grup, cam ve arka tabakaya az bir yardımla bağlanmasının ve çapraz bağlayıcı, silan ve stabilizatörleri bu kadar kolay kabul etmesinin nedenidir. Aynı zamanda her iki zayıflığın da kaynağıdır ve her ikisi de işçilikten ziyade kimyadır.

Birincisi sudur. Yayınlanan rakamlar, EVA'yı 38 °C ve %90 RH'de yaklaşık 25 g/m²·24sa olarak gösterirken POE için yaklaşık 3 g/m²·24sa'dır, yani kabaca sekiz kat fark vardır. Hiçbir kapsülleyici suyu durdurmaz; soru suyun ne kadar hızlı geldiği ve hangi kenardan girdiğidir.

İkincisi asittir. Ester grubu nemli ısı altında yavaşça hidrolize olur ve gümüş şebeke hatlarına ve şerit yüzeyine saldıran asetik asit salar. Seri direnç yükselir, modül güç kaybeder ve her görsel muayene yine de geçer. Söylemediğine dikkat edin: EVA başarısız olmaz, polar olmayan bir reçinenin asla başlatmadığı bir reaksiyona marj harcar; nitelendirmede görünmez ve on beşinci yılda pahalıdır.

POE: üç kazanç ve üç fatura

POE, etilen ve bir alfa-olefinin, genellikle oktenin bir kopolimeridir ve zincirinde ester grubu taşımaz. Diğer her şey bundan kaynaklanır.

Kazanımlar doğrudan. Ester yoksa asetik asit de yok, böylece ızgara hattı korozyonu yakıtını kaybeder. Su buharı geçirgenliği yaklaşık 3 g/m²·24s seviyesine iner. Hacim direnci EVA'nın bir ila iki kat mertebesi üzerinde seyreder; PID'i bu şekilde geri tutar: alan, sodyum iyonlarını camdan hücreye doğru sürer ve daha iyi bir yalıtkan bu sürüklenmeyi yavaşlatır, böylece kayıp daha geç ve daha sığ gelir. Daha sessiz dördüncü kazanım düşük sıcaklık esnekliğidir. EVA eksi 20 °C civarında belirgin şekilde sertleşirken POE yastıklama özelliğinin daha fazlasını korur.

Bu yalıtım marjını monte edilmiş modüller üzerinde, gerilim altında yalıtım direncini ve kaçak akımı ölçerek, bu bir ila iki kat mertebesindeki farkın cam-hücre arayüzü boyunca akım akışını önleyip önlemediğini kontrol ederek doğrularız.

Faturalar hatta yansır. Polar olmaması POE'yi bir filmin ihtiyaç duyduğu katkı maddeleri için kötü bir taşıyıcı yapar, bu yüzden daha az uyumludurlar ve yüzeye çiçeklenmeye daha yatkındırlar. Cama yapışma, reçineden miras alınmak yerine formülasyon yoluyla yeniden inşa edilmelidir. Laminasyon daha uzun sürer ve pencere daha dardır, bu da film jelleşmeden önce daha fazla hücre kayması ve kayması anlamına gelir ve reçine tedariki birkaç denizaşırı üretici arasında yoğunlaşmıştır.

Bu profil, PID, su ve korozyon sınırlarının en sıkı olduğu cam-cam n-tipi ürünlere işaret eder ve düşük maliyetli tek camlı modülden uzaklaşır.

EPE neden bir toplam değil, bir uzlaşmadır

EPE, birlikte ekstrüde edilmiş üç katmanlı bir filmdir: EVA yüzeyler, POE çekirdek. Yüzeyler bağlanır ve akar, çekirdek suyu ve iyonları bloke eder. "EVA iyi lamine olur ve POE iyi bloke eder" sorusunun bariz cevabıdır ve akıl yürütme genellikle bu cümlede durur.

Üç katmanlı bir film, bir araya getirilmiş iki film değildir. İçinde, tek katmanlı ürünlerin hiçbirinde bulunmayan üç şey vardır: yüzey ile çekirdek arasındaki bağ, katmanlar arasındaki kalınlık oranı ve bu sınır boyunca katkı maddelerinin göçü. Oranı yanlış yaparsanız, çekirdek satın aldığınızı düşündüğünüz bariyerden daha incedir. Katmanlar arası bağı yanlış yaparsanız, tanınabilir bir saha arızası olarak ortaya çıkan bir delaminasyon düzlemi üretmiş olursunuz: şerit sıralarını takip eden çizgi şeklindeki boşluklar. Ve yüzeyler hâlâ EVA'dır, bu yüzden EPE hâlâ bir miktar asit salar; tam bir EVA filminden daha az, saf POE'den daha fazla.

Sağladığı şey, POE içeriğinin bir kısmıyla POE performansıdır; bu yüzden saf POE'nin yaptığından daha hızlı bir şekilde TOPCon cam-cam modüllerine ulaştı: bir fizik argümanı olduğu kadar bir tedarik ve maliyet argümanı.

Beyaz EVA tam olarak bir sorunu çözer

Beyaz EVA, genellikle titanyum dioksit olan beyaz bir dolgu maddesiyle yüklenmiş EVA'dır ve yalnızca arka yüze aittir. Hücreler arasından veya hücre kenarı ile çerçeve arasından geçen ışık, aksi takdirde arka tabakaya ulaşır ve kaybolur. Beyaz bir film onu geri saçar, bir kısmı iç camdan yansır ve bir kısmı hücreye geri döner. Ön yüz gücü, film tarafından değil boşluk alanı tarafından belirlenen bir miktarda artar.

Maliyet kimyasal değil yapısaldır. Beyaz film opaktır, bu yüzden çift yüzlü bir modül onu arkada kullanamaz. Sonra taşma vardır: laminasyon sırasında beyaz film akar ve hücre kenarının üzerine tırmanabilir, kötü durumlarda ön yüze çıkabilir; bu aynı anda hem gölgeleme hem de kozmetik bir reddedilme nedenidir. Sektörün cevabı, film fabrikasında kısmen kürlenmiş, böylece laminatörde daha az akan ve akışı konumla değişen ön çapraz bağlı beyaz bir filmdir.

Dönüşüm filmi farklı bir soruyu yanıtlar

Yukarıdakilerin tümü su, iyonlar, asit ve stresle ilgilidir. Ultraviyole ışık ayrı bir eksendir ve bir n-tipi TOPCon hücresinin ön yüzü, yerini aldığı p-tipi üründen daha hassastır. Eski cevap, UV'yi hücreye ulaşmadan kesen, hücreyi koruyan ve modülün dönüştürebileceği fotonları atan bir UV emicidir.

A dönüşüm filmi diğer yolu seçer: UV'yi emer ve hücrenin tepki verdiği görünür aralıkta yeniden yayar. Bunun iyi bir takas olup olmadığı, bir verimlilik sorusundan önce bir güvenilirlik sorusudur, çünkü ajan, etrafındaki reçineyle aynı 25 yıl ışık ve nemli sıcağa dayanmak zorundadır ve bozunması daha önce var olmayan bir arıza modudur.

Çift yüzlülük hangi tarafın hangi filmi alacağını belirler

Çift yüzlü bir modül şeffaf bir arka yüze ihtiyaç duyar, bu yüzden arka film beyaz olamaz ve bu, yalnızca boşluklardan ışığı geri kazanmak için var olan ürünü ortadan kaldırır. Geriye bariyer ve PID gerekçeleriyle EVA, POE ve EPE arasında bir seçim kalır. Pazar kaymasının arkasındaki mekanizma budur: CPIA tabanlı rakamlara göre POE ailesi, 2021'de Çin pazarının yaklaşık %23'ünden 2022'de yaklaşık %35'ine ve 2024'te yaklaşık %41'ine yükseldi.

Yapı, su yolunu da değiştirir ve bir malzeme listesi kopyalandığında bunu gözden kaçırmak kolaydır. Tek camlı bir modül suyunun çoğunu arka tabakadan alır, bu yüzden film ve arka tabaka bariyer işini paylaşır. Her iki yüzde cam olduğunda kenar sızdırmazlığı ön hat haline gelir, bu da çerçeve yapıştırıcısını kapsülleyiciyle aynı konuşmaya sokar.

Film tedarikçisine beş soru

Şartname konuşması genellikle bir veri sayfası numarasıyla ilgilidir ve nadiren arkasındaki testle ilgilidir. Yazılı olarak koyacağımız beş soru bunlardır.

Test protokollerimizde, seçilen kapsülleyicinin çalışma sistemi gerilimleri altında dielektrik bozulmayı önlediğini doğrulamak için bitmiş laminatlar üzerinde hipot, yalıtım direnci ve ıslak kaçak ölçümleri talep ediyoruz.

• Su buharı geçirgenlik hızı: hangi sıcaklık, nem ve kalınlıkta ve değer bir referans kalınlığa mı normalize edilmiş yoksa tedarik edildiği haliyle mi belirtilmiş.
• Hacim direnci: hangi sıcaklık ve alanda, çünkü değer bir modülün gördüğü aralık boyunca kat mertebeleriyle değişir.
• Asit salınımı: tedarikçinin asetat oluşumunu mu yoksa yalnızca bir pH kaymasını mı bildirdiği ve kaç saatlik nemli ısıdan sonra.
• Soyulma mukavemeti korunumu: başlangıç değeri artı nemli ısı sonrası ve UV sonrası korunum, ayrı ayrı raporlanır, çünkü bir film birini geçip diğerinde başarısız olabilir.
• Laminasyon penceresi: saniye ve derece cinsinden genişliği, önerilen kür hedefi ve filmin yeniden işlemenin gerektirdiği ikinci geçişi tolere edip etmediği.

Sonra veri sayfasının dışında bir soru. Film tipini, kalınlığını veya tedarikçisini değiştirmek, kalifikasyon standartlarının gözünde modülü değişmiş bir ürün yapar ve değişmemiş hücreler bir argüman değildir; IEC TS 62915 bir malzeme değişikliğinin sizi neleri yeniden test etmeye zorladığını ortaya koyar ve değişiklikten sonra okumaktansa önce okumak daha ucuzdur. Filmin mevcut üzerinde busbar şeridi ile elektriksel olarak bağlanmaları gerekir. üzerinde çalışıp çalışmadığı ikinci sorudur.

Bu sayılar nereden geliyor

Beş görev ve bunların arıza imzaları, iki katman boyunca yaklaşık 5,4 m² film ve 2,2 ila 2,7 kg içeren 2382 x 1134 mm modül, GW başına 10 milyon m² rakamı, modül maliyetinin %3 ila 4'lük payı, 25 ve 3 g/m²·24sa oranları, bir ila iki mertebelik direnç farkı, %28 ila 33 vinil asetat içeriği, cam için yaklaşık 9, bakır için yaklaşık 17 ve silisyum için yaklaşık 3 ppm/K genleşme değerleri, 130 µm hücre ve buradaki her pazar payı, bir fotovoltaik malzemeler serisindeki iki Çince makaleden gelir; biri filmin ne yaptığı, diğeri film ailesi hakkındadır. Her ikisi de uygulayıcı malzemesidir ve her ikisi de rakamlarını adı belirtilen bir ürünün ölçümleri değil, yaygın yayımlanmış değerler olarak etiketler.

Üç rakamın işaretlenmesi gerekir. Maliyet payı ilk makalede %3 ila 4, başka hesaplarda %4 ila 7'dir, bu yüzden döneme ve neyin sayıldığına bağlı bir aralık olarak ele alın. 2024 pazar yapısı iki kez raporlanır ve ikisi uyuşmaz: biri şeffaf EVA'yı dörtte üçe yakın, EPE'yi üçte üçe yakın, beyaz EVA ve POE'yi ise her birini onda birin biraz üzerinde konumlandırırken, bir diğeri şeffaf EVA'yı %41,6, EPE'yi %37,0 ve saf POE'yi %13,2'ye yakın koyar. İki kurum, iki tanım, bu yüzden seviyeyi değil eğilimi taşıyın: EVA payı düşüyor, POE ailesi düşmüyor. Ve kenar başına 2,70 m², ölçülmüş bir film değil, modül boyutu üzerinden aritmetiktir.

Ters arama tablosu bizim kurgumuzdur, yayımlanmış bir sonuç değildir. Bir arıza modunu bir film tipiyle eşleştirmek, kaynakların tanımladığı mekanizmalardan çıkar, ancak önce hangi arızadan korkmanız gerektiğini sıralamak ürününüz, ikliminiz ve sistem voltajınız hakkında bir yargıdır ve bunu kimse ölçmemiştir. Laminasyon penceresi ve tedarik gözlemleri hat deneyiminden; iletim, direnç, genleşme ve pazar rakamları ise kaynaklardan gelir.

Sıkça sorulan sorular

S: POE güvenilirlikte her zaman EVA'yı yener mi?

Hayır. Su, iyonlar ve asitte kazanır, karşılığında proses penceresi ve yapışma marjı verir. Ilıman bir iklimde, nemli ısıdan sonra soyulma korunumu tutan tek camlı bir modülde, EVA'nın zayıflıkları hiç sınanmayabilir.

S: Neden insanların ilk alıntıladığı rakam su buharı geçirgenliğidir?

Çünkü aynı anda iki arızayı öngörür: suyun hidrolizi tetiklemeye ne kadar hızlı ulaştığını ve iyonların saha altında ne kadar kolay hareket ettiğini. Hiçbir kapsülleyici suyu durdurmaz; yalnızca hızı belirler.

S: Geçirgenlikte sekiz kat fark, ömürde sekiz kat fark mıdır?

Hayır. Ulaşma hızı, sıcaklık, sistem voltajı, kenar sızdırmazlığı ve filmin kendisinin saldığı asidi de içeren bir zincirdeki tek terimdir. Bunu yıllar üzerinde bir çarpan değil, bir sıralama olarak ele alın.

S: EPE, POE'ymiş gibi spesifiye edilebilir mi?

Yalnızca çekirdeği spesifiye ederseniz. Katman oranını, katmanlar arası soyulma mukavemetini ve katkı maddesi göç verilerini isteyin. Aynı toplam kalınlıkta farklı çekirdeklere sahip iki EPE filmi farklı ürünlerdir.

S: PID'in hacimsel dirençle ne ilgisi var?

Alan, sodyum iyonlarını camdan hücreye doğru sürer ve daha iyi bir yalıtkan bu sürüklenmeyi yavaşlatır, böylece kayıp daha geç ve daha sığ gelir. Gerilim altında kaçak akım artı öngerilim altında nemli ısı, yaşlanmadan sonra bunu kontrol etme yönteminizdir.

S: Beyaz EVA ne zaman proses zahmetine değer?

Ön yüz gücünün sattığınız rakam olduğu tek yüzeyli bir modülde. Kazanç gerçektir ve boşluk alanıyla sınırlıdır, bu yüzden hücreler büyüdükçe ve boşluklar daraldıkça küçülür.

S: Bir dönüşüm filmi yukarıdaki arıza modlarını değiştirir mi?

Birini ekler, diğerinin bir kısmını ortadan kaldırır. Dönüşüm ajanının kararlılığı, kendi bozunma eğrisiyle yeni bir yaşlanma yolu haline gelir ve hücre ile ön film üzerindeki UV yükü düşer, bu yüzden n-tipi hücrelerde tartışılır.

S: Modüller şeritler boyunca delamine olursa önce neyi kontrol ederiz?

Film mi yoksa proses mi olduğunu. Şerit sıralarını izleyen boşluklar, filmdeki nemden, kenarı merkezden önce jelleştiren bir rampa hızından veya bara'da hava bırakan bir vakum seviyesinden gelebilir. Film tipi riski belirler; reçete günü belirler.

Bu sonucun faydalı kısmı verimlilik rakamı değildir. Faydalı olan, bir bileşim kararının bir perovskit hücrenin termal bir ortamda hayatta kalıp kalmayacağını ölçülebilir şekilde belirlediği, kararın bir yön yerine bir optimuma sahip olduğu ve hızlı bir rampa testinin adayları günler içinde ayırabildiğidir. Bu üç ifade, hedef ister bir uydu ister bir çatı olsun, herhangi bir perovskit ürününe aktarılır.

Bir kapsülleyici bir dizi ödünleşimdir ve bir film adı bunları hatırlamanın kötü bir yoludur. Ürününüzün ve sahanızın atlatabileceği arızaları yazın, sıralayın, ilk ikisini karşılayan filmi satın alın ve gerisini garantiye fiyatlandırın. Malzeme modül maliyetinin %3 ila 4'üdür, garanti 25 yıl sürer ve laminat onarılamaz. Bu oran, kararın bir alışkanlık yerine bir tabloyu hak etmesinin nedenidir.

OOITech, modül kalifikasyonu ve hat içi kalite kontrolü için hipot, yalıtım direnci, toprak sürekliliği ve ıslak kaçak testlerini tek bir istasyonda birleştiren CHT9980A ve CHT9981A PV güvenlik kapsamlı test cihazı serisinitedarik eder. Kapsülleyici yalıtım performansınızı ve reçete marjlarınızı değerlendirmek için modül yığınınızı, malzeme listenizi veya test numunelerinizi mühendislik ekibimize gönderin.