Güneş Paneli Dizme ve Bara Bağlama Makinesi: 10W ila 600W Modüller, TOPCon BC PERC HJT

Hızlı yanıt: Ooitech Dizme ve Bara Lehimleme Makinesi, genellikle ayrı ekipman parçaları olan iki adımı — güneş hücresi stringlerini cam üzerine dizmeyi ve bara şeritlerini lehimlemeyi — tek bir istasyonda birleştirir. 10 W ila 600 W arasındaki modülleri işler ve TOPCon, BC, PERC ve HJT hücrelerle çalışır. Makine iki modda çalışır: inline, stringerinize bağlıtasarruf sağlar, yani bağımsız, tepsilerden manuel olarak beslenir. İkinci mod, tam bir inline düzenin gerekçelendirilemediği daha küçük hatlar, pilot üretim ve Ar-Ge çalışmaları için makineyi pratik kılan şeydir.

PV Modül Üretimi · Jerry, Ooitech tarafından

Ürün Tanıtımı

Ooitech Dizme ve Bara Lehimleme Makinesi, güneş hücresi string dizme ve bara şerit lehimleme için hepsi bir arada bir istasyondur. Otomatik sıcaklık kontrollü bir yüksek frekanslı elektromanyetik kaynak sistemi etrafında inşa edilmiştir ve hücre stringlerini ya bağlı bir stringer'dan ya da operatör tarafından yüklenen tepsilerden alır.

Makine bir yükleme transfer kolu, fiber optik algılama ve mekanik konumlandırma, bir şerit işleme ünitesi, yüksek frekanslı kaynak kafası düzeneği, bir hücre string transfer bölümü, bir sıcaklık kontrol sistemi, bir bağlantı kutusu kablo lehimleme istasyonu ve bir boşaltma transfer kolundan oluşur. Ayrılmış bir port, makine değiştirilmeden daha sonra otomatik yükleme eklenmesine olanak tanır.

Neden Dizme ve Bara Lehimleme Tek Makinede

Çoğu hatta dizme ve bara lehimleme, aralarında bir tampon bulunan iki farklı istasyonda gerçekleşir. İstasyonlar arasındaki her transfer, bir stringin yanlış hizalanma olasılığıdır ve her ek istasyon zemin alanı, operatör ve bir başka taşıma donanımı seti maliyeti demektir.

İki adımı birleştirmek bu transferi ortadan kaldırır. String bir kez konumlandırılır, tutulur ve bara şeritleri aynı fikstürde lehimlenir. Pratikte bu üç şekilde kendini gösterir:

• Daha az taşıma adımı — iki yerine bir al-ve-yerleştir, bu da hücreler üzerindeki mekanik stresi ve mikro çatlak olasılığını azaltır.

• Daha küçük ayak izi — iki yerine bir istasyon, bu en çok mevcut bir binayı yenilerken önemlidir.

• Daha sıkı hizalama — dizme konumu ve lehim konumu aynı fikstüre referanslanır, böylece şeritten stringe kayıt istasyonlar arasında kaymaz.

İki Çalışma Modu: Inline veya Bağımsız

Makineyi sabit bir inline araçtan ayıran özellik budur.

Mod 1 — Inline, bir stringer'a bağlı

Makine, otomatik yükleme portu aracılığıyla yukarı akıştaki bir stringer'dan doğrudan hücre stringlerini kabul eder. Yükleme transfer kolu bir seferde iki string alır, görüntü veya mekanik konumlandırma sistemi bunları hizalar, şerit işleme ünitesi bara şeridini keser ve ayarlanan uzunluğa besler ve kaynak kafası string uçlarını veya orta noktaları lehimler. Boşaltma kolu daha sonra bitmiş string grubunu konveyördeki önceden konumlandırılmış cam istasyonuna yerleştirir.

Inline çalıştırmak verimi öngörülebilir tutar ve manuel yükleme adımını tamamen ortadan kaldırır. Halihazırda bir stringer ve konveyöre sahip bir hat için doğru konfigürasyondur.

Mod 2 — Bağımsız, manuel tepsi yükleme

Aynı makine tamamen kendi başına çalışabilir. Operatör stringleri tepsilerden dergi istasyonuna yükler; bundan sonraki her şey — konumlandırma, şerit kesme, lehimleme ve cam istasyonuna transfer — otomatiktir.

Bağımsız çalışma, tam bir inline düzenin anlamlı olmadığı durumlarda makineyi kullanılabilir kılan şeydir:

• Yeni hücre formatlarını veya yeni malzeme listelerini test eden pilot ve Ar-Ge hatları

• Konveyör omurgası olmayan daha küçük modül montaj atölyeleri

• Stringer ve dizme istasyonunun planlama nedenleriyle kasıtlı olarak ayrı tutulduğu hatlar

• Yedek kapasite: inline stringer durursa, makine tepsilerden üretime devam eder

İki mod arasında geçiş yapmak bir konfigürasyon seçimidir, farklı bir makine değildir. Bu, bir hattın bağımsız başlayıp hacim büyüdükçe ikinci bir araç satın almadan daha sonra inline'a geçebileceği anlamına gelir.

Hücre Teknolojisi Uyumluluğu

Makine, mevcut modül üretimine hakim olan dört hücre teknolojisi için belirtilmiştir:

• TOPCon — yüksek verimli modüller için mevcut ana akım; makine bu hücrelerin kullandığı daha ince gofretleri işler.

• BC (arka kontak) — BC düzenleri dizme sırasında ayırıcı kağıdın işlenmesini gerektirdiğinden, arka kontak stringleri 2+2 izolasyon kağıdı çıkarma istasyonu ile yükseltilebilir.

• PERC — kurulu kapasitenin büyük bir kısmında hala çalışan yerleşik teknoloji.

• HJT — heterojunction hücreler sıcaklığa duyarlıdır, bu nedenle kaynak sistemi sabit bir termal profil yerine kapalı döngü sıcaklık kontrollü yüksek frekanslı elektromanyetik ısıtma kullanır.

Hücre kalınlığı aralığı 0.13–0.25 mm'dir ve bu, endüstrinin yöneldiği ince gofret yönünü kapsar.

Modül Boyut Aralığı: 10 W ila 600 W

Makine, yaklaşık 10 W'lık küçük formatlı modülleri — bahçe aydınlatması, küçük off-grid kitleri ve tüketici ürünlerinde kullanılan türden — 600 W ve üzeri şebeke ölçekli modüllere kadar kapsar. String uzunluğu modele bağlı olarak 300 mm'den 2.500 mm'ye kadar ve string genişliği 83 mm'den 210 mm'ye kadar değişir.

Bu aralık önemlidir çünkü hem küçük tüketici modüllerini hem de tam boyutlu panelleri içeren bir ürün hattına her biri için ayrı takım gerektirmek yerine tek bir makinenin hizmet etmesini sağlar.

Model Aralığı ve Teknik Özellikler

Beş model, küçük formatlıdan büyük formatlı modüllere kadar olan aralığı kapsar:

Tüm Modellerde Ortak Özellikler

Temel Bileşenler

Makine, marka adı yerine servis kolaylığı için seçilen yerli ve ithal bileşenlerin bir karışımını kullanır:

Sarf Malzemeleri ve Bakım

Üç kalemin tanımlı bir değiştirme aralığı vardır, bu da planlı bakımı basit tutar:

Makinenin Çalışmasını İzleyin

Aşağıdaki klip, makinenin hücre şeritlerini yerleştirdiğini ve bus şeritlerini tek geçişte lehimlediğini gösterir.

Modeller Arasında Seçim

Model seçimi, inşa etmeyi planladığınız en büyük modüle ve görüntü konumlandırmaya ihtiyacınız olup olmadığına bağlıdır:

• SAW-300A — küçük formatlı modüller ve kompakt hatlar; serinin giriş noktası.

• SAW-400A — 1600 mm şerit uzunluğuna kadar standart 60 hücreli ve 72 hücreli formatlar.

• SAW-500A — 1950 mm'ye kadar daha uzun şeritler, yine 6560 mm makine uzunluğunda.

• SAW-500L — 500A ile aynı genişlik ancak 2500 mm şeritlere kadar uzatılmış; büyük formatlı modüller için.

• SAW-600A — en geniş format (2500 × 1250 mm'ye kadar) ve CCD görüntü konumlandırmalı tek model; hücre formatları sık değiştiğinde daha iyi bir seçimdir.

Ooitech Hakkında

Ooitech, tek makinelerden komple 5 MW ila 1 GW modül montaj hatlarına kadar anahtar teslim güneş paneli üretim hattı ekipmanları ve üretim çözümleri sunar; ekipman tasarımı, teslimat, kurulum, operatör eğitimi ve satış sonrası destek dahildir. Layup ve bussing makinesinin hattınıza uyup uymadığını görüşmek için, Ooitech ekibiyle iletişime geçin.