Güneş Paneli Dizme ve Bara Bağlama Makinesi: 10W ila 600W Modüller, TOPCon BC PERC HJT

Hızlı yanıt: Bir yerleştirme ve bara lehimleme makinesi, normalde iki ayrı istasyon olan iki işi yapar: güneş hücresi dizilerini modül camı üzerine yerleştirir ve akımlarını toplayan bara şeritlerini lehimler. Ooitech bu makinelerin bir ailesini, SAW serisini, aralarında 10 W ile 600 W modülleri kapsayan altı modelde üretir. SAW-100A 800 × 450 mm'ye kadar küçük formatları işler, SAW-300A ve SAW-400A ana akım modül boyutlarını kapsar ve SAW-500A, SAW-500L ve SAW-600A 2500 × 1250 mm'ye kadar uzun ve büyük formatlı modülleri alır. Nominal çevrim süresi iki dizi grubu başına ≤ 15 s, kırılma oranı ≤ 3‰, lehimleme yüksek frekanslı elektromanyetiktir ve her model bir stringer ile satır içi veya tepsilerden bağımsız olarak çalışır.

Ooitech tarafından üretilen ve markalanan SAW serisi yerleştirme ve bara lehimleme makinesi.

Satır içi çalışma: diziler stringer'dan gelir, tamamlanmış dizi katmanları cam konveyörü üzerinde çıkar.

Makinenin yaptığı iş

Makine, tamamlanmış hücre dizilerini alır ve bunları modül camı üzerinde bara lehimlenmiş bir dizi katmanına dönüştürür. Bu iki nokta arasındaki her şey tek bir geçişte gerçekleşir:

• Tepsi yükleme. Dört tepsi istasyonu dizileri tutar. Vakum emicili, servo tahrikli bir yükleme kolu aynı anda iki dizi kaldırır.

• Dizi konumlandırma. Fiber optik sensörler ve mekanik dayamalar her diziyi modül yerleşimine göre konumlandırır, aynı anda iki dizi.

• Bara şeridi işleme. Şerit bobinlerden çekilir, düzleştirilir, dokunmatik ekranda ayarlanan uzunlukta kesilir ve mekanik kılavuz oluğu içinde kayışa taşınır.

• Yerleştirme. Konumlandırılmış diziler, modül yerleşiminde kesilmiş şeritlerin üzerine yerleştirilir.

• Baralama. Yüksek frekanslı elektromanyetik kafalar, kapalı çevrim sıcaklık kontrolü altında her dizinin her iki ucunu lehimler.

• Terminal kablo lehimleme. İkinci bir şerit mekanizması, bağlantı kutusu kablo şeridini kesip yerleştirir ve sabit aralıkla aynı anda iki kabloyu lehimler.

• Boşaltma. Servo tahrikli bir kol, tamamlanmış dizi katmanını kaldırır ve hattın cam istasyonuna yerleştirir.

Otomatik yükleme portu ile otomatik terminal kablo ve yalıtım levhası istasyonları için alan ve arayüzler ayrılmıştır, böylece hat makine değiştirilmeden daha da otomatikleştirilebilir.

Hücre dizilerini konumlandıran yerleştirme kafaları; bara şeridi kaynak kafaları aynı gantry üzerinde bunların arkasında çalışır.

Neden yerleştirme ve bara lehimleme tek makinede

Ayrı istasyonlardan oluşan bir hatta diziler bir makinede cam üzerine yerleştirilir, ardından cam bara şeritlerini lehimleyen ikinci bir makineye aktarılır ve sonra geri aktarılır. Her aktarım, lehimlenmemiş diziler üzerinde bir taşıma adımıdır ve her taşıma adımı bir hücreyi kırma veya bir diziyi konumundan kaydırma olasılığıdır.

İki işlemi birleştirmek bu aktarımları ortadan kaldırır. Diziler bir kez konumlandırılır, kendilerini yerleştiren aynı fikstür tarafından hâlâ tutulurken lehimlenir ve doğrudan cam üzerine bırakılır. Pratikte bu üç şekilde kendini gösterir: sıkıştırma ve bırakma çevrimleri daha az olduğu için kırılma makinenin nominal ≤ 3‰ değerinde kalır, dizi yerleşimi ikinci bir makinede asla yeniden hizalanmadığı için daha tekrarlanabilirdir ve operatörün iki yerine yüklenecek bir istasyonu ve ayarlanacak bir parametre seti vardır.

Ayak izi de daha küçüktür. Modele bağlı olarak 5780 ila 8560 mm uzunluğundaki tek bir makine, iki istasyonun ve aralarındaki konveyörün yerini alır.

İki çalışma modu: satır içi veya bağımsız

Satır içi. Makine doğrudan bir tabber-stringer'ın arkasında yer alır. Diziler hat konveyöründe gelir, yükleme kutusundan alınır ve tamamlanmış dizi katmanı doğrudan cam üzerine gider. Bu, stringer yerleştirme makinesinin nominal çevrim süresinde veya üzerinde çalıştığında seçilecek konfigürasyondur, çünkü manuel tepsi yüklemeyi operatörün işinden tamamen çıkarır.

Bağımsız. Diziler makineye tepsiler içinde getirilir ve manuel olarak yüklenir; dört tepsi istasyonu tampon görevi görür. Sürekli satır içi yerleşime yeri olmayan veya stringer'ı farklı bir taktta çalıştıran bir modül hattı da aynı makineyi bu şekilde kullanabilir. Ooitech'in kendi spesifikasyonu, hat yerleşimi izin verdiğinde satır içini önerir, çünkü bağımsız modda kapasiteyi sınırlayan şey tepsi yüklemedir.

Hücre teknolojisi uyumluluğu

Altı modelin tümü aynı hücre işleme zarfı etrafında belirtilmiştir, böylece aynı makine tipi birden fazla ürün üreten bir hatta hizmet eder:

• Hücre kalınlığı 0,13–0,25 mm, bu da mevcut TOPCon ve HJT üretiminin yanı sıra daha ince gofretleri de kapsar.

• TOPCon, PERC ve HJT dizileri çoklu bara yerleşimlerinde; şerit spesifikasyonu ve kaynak programı ürüne göre dokunmatik ekranda ayarlanır.

• BC dizileri, BC hücre dizilerinin gerektirdiği yalıtım kağıdı işleme dahil: dört tepsi istasyonu, kağıt çıkarma konumlu 2+2 düzenlemesi olarak yapılandırılabilir.

• Dizi genişliği 83–210 mm beş modelde ve SAW-600A'da 166–210 mm, böylece hem 182 mm hem de 210 mm ailelerinin yarım hücre ve tam hücre dizileri aynı genişlik zarfında çalıştırılabilir.

Modül boyutu aralığı: 10 W ile 600 W

Seri, hücre tipine göre değil modül formatına göre bölünmüştür, çünkü makinenin hareket mesafesini, şerit uzunluğunu ve çerçeve boyutunu belirleyen şey modül uzunluğudur. SAW-100A, yaklaşık 10 W ile 100 W aralığındaki cam-cam ve taşınabilir pazar ucunu temsil eden 800 × 450 mm'ye kadar modülleri alır. SAW-300A ile SAW-500A, 1580 × 850, 1600 × 1150 ve 1950 × 1150 mm boyunca yükselerek ana akım 60 hücreli ve 72 hücreli formatları kapsar. SAW-500L ve SAW-600A, büyük formatlı tek cam ve bifacial modüllerin bulunduğu 2500 mm uzunluğa ulaşır.

Bu aralık önemlidir çünkü tek bir makine serisinin hem küçük tüketici modüllerini hem de tam boyutlu panelleri içeren bir ürün programına hizmet etmesini sağlar; her biri için ayrı takım ve ayrı operatör eğitimi gerektirmez.

Model aralığı ve özellikler

Altı model, iki format grubuna ayrılmıştır. Önce küçük ve orta format:

Büyük format:

Tabloları okumaya dair iki not. Makine ölçüleri alarm ışık kulesini ve varsa uzatma çerçevelerini içermez. SAW-600A tek bir çerçeve yerine bölümler halinde üretilmiştir; bu nedenle ayak izi tek bir toplam yükseklik olmadan uzunluk çarpı genişlik olarak verilmiştir.

Modeller arasında seçim

Model seçimi, üretmeyi planladığınız en büyük modüle ve görüntü konumlandırmaya ihtiyacınız olup olmadığına bağlıdır:

• SAW-100A — 800 × 450 mm'ye kadar taşınabilir, cam-cam ve küçük tüketici modülleri; 200 mm minimum string uzunluğu ve 6 kW besleme sunan tek model.

• SAW-300A — 1580 × 850 mm'ye kadar modüller; hiçbir zaman tam boyutlu panel üretmeyen hatlar için en dar büyük formatlı çerçeve.

• SAW-400A — 1600 × 1150 mm'ye kadar modüller; 60 hücreli ve 72 hücreli formatlar için genel amaçlı seçim.

• SAW-500A — 1950 × 1150 mm'ye kadar modüller; tam uzunlukta 182 mm yarım hücreli modülleri kapsar.

• SAW-500L — 2500 × 1150 mm'ye kadar modüller; standart 1150 mm genişlikte uzun modüller, beş kaynak kafasıyla.

• SAW-600A — 210 mm stringler dahil 2500 × 1250 mm'ye kadar modüller; CCD görüntü konumlandırma ve 16 s çevrim sunan tek model.

Bir makinenin karma bir ürün programını kapsaması gerekiyorsa, en büyük modüle göre boyutlandırın ve küçük formatlarda daha düşük verimi kabul edin. Küçük format hacmi ikinci bir makineyi haklı çıkaracak kadar büyükse, SAW-100A 10 W ila 100 W işlerde bu modülleri 2500 mm'lik bir makineden geçirmeye kıyasla çalıştırması belirgin şekilde daha ucuzdur.

Yukarıdaki model tablosunda aksi belirtilmedikçe bu değerler altı modelin tümü için ortaktır.

Teknik Parametreler

Temel bileşenler

Makine, marka adı yerine servis kolaylığı için seçilen yerli ve ithal bileşenlerin bir karışımını kullanır:

Sarf malzemeleri ve bakım

Üç kalemin tanımlı bir değiştirme aralığı vardır, bu da planlı bakımı basit tutar:

Sarf malzemesi programından daha önemli haftalık kontroller: kılavuz oluğunda şerit yolu hizalaması, yükleme ve boşaltma kollarında vakum seviyesi ve ışık perdesi testi. Olukta kaymış bir şerit, hurda modül olarak ortaya çıkmadan önce lehim kayması olarak görünür.

Kaynak kafaları her iki uçtan geçmeden hemen önce bus şeritleri üzerine yerleştirilmiş stringler.

Makinenin çalışmasını izleyin

▶

Klip, makinenin hücre stringlerini tek geçişte dizdiğini ve bus şeritlerini lehimlediğini, yükleme kolunun aynı anda iki string beslediğini gösterir.

Hattaki bir sonraki istasyona hazır, modül camı üzerindeki tamamlanmış string katmanı.

Satın alırken neler belirtilmeli

Devreye almada ortaya çıkan spesifikasyon hatalarının çoğu, sipariş sırasında belirtilmemiş modül verilerinden kaynaklanır. Modelleri karşılaştırmadan önce bunları hazır bulundurun:

• Çalıştırmayı planladığınız en büyük ve en küçük modül formatı uzunluk çarpı genişlik olarak, varsa çerçeve taşmaları dahil. En büyük format modeli belirler; en küçüğü tek bir makinenin ekonomik olup olmadığına karar verir.

• Hücre tipi ve kalınlığı, ve izolasyon kağıtlı BC stringlerin programın parçası olup olmadığı; bu, tepsi istasyonu yapılandırmasını belirler.

• String düzeni: modül başına string sayısı, string uzunluğu ve genişliği ve busbar konumlarının aralığı.

• Şerit spesifikasyonu, bağlantı kutusu kurşun şeridinin string bus şeridinden farklı olup olmadığı dahil.

• Satır içi veya bağımsız, ve satır içiyse, yukarı akış stringer'ının bağlantı yüksekliği ve takt süresi.

• Yardımcı tesisat: modele bağlı olarak 6, 8 veya 10 kW üç fazlı beş telli besleme, artı 300 L/dk'da 0.6–0.8 MPa kuru hava.

• Kabul kriterleri: kırılma oranı, lehim çekme mukavemeti ve lehim filetosu ile şerit konumu için görsel standart, FAT öncesinde kararlaştırılır.

Garanti ve servis

Bu makine için standart Ooitech koşulları, başarılı kurulumdan itibaren 12 ay veya konşimento tarihinden itibaren 16 ay olup hangisi önce gelirse geçerlidir. Bu süre boyunca bakım işçiliği ve bakım için gereken yedek parçalar ücretsiz sağlanır; sarf malzemeleri ve yedek parçaların kargo bedeli dahil değildir. Müşterinin mühendisleri bir arızayı çözemezse Ooitech fabrikaya mühendis gönderir; gidiş-dönüş biletleri, yerel ulaşım, otel ve yemek alıcı tarafından karşılanır.

Garanti; yanlış kullanım, Ooitech'in yetkili teknisyenleri dışında biri tarafından yapılan değişiklik veya kılavuz dışı çalıştırmadan kaynaklanan hasarları kapsamaz. Garanti süresinden sonra çevrimiçi servis ve teknik rehberlik ücretsiz devam eder, yedek parçalar tercihli fiyatlarla sağlanır ve yerinde çalışma Ooitech'in standart tarifeleriyle fiyatlandırılır. Yazılım güncellemeleri, serideki her modelde makinenin ömrü boyunca ücretsizdir.

SSS

Dizme ve bara lehimleme makinesi ne yapar?

Bitmiş hücre şeritlerini modül düzeninde modül camı üzerine yerleştirir ve bu şeritlerden akım toplayan bara şeritlerini, bağlantı kutusu kablosu şeritleri dahil, lehimler. Bu makinede her iki işlem tek geçişte, cam ikinci bir istasyona aktarılmadan gerçekleşir.

Kaç model var ve hangisine ihtiyacım var?

Altı. 800 × 450 mm'ye kadar modüller için SAW-100A; 1950 × 1150 mm'ye kadar ana akım formatlar için SAW-300A, SAW-400A ve SAW-500A; 2500 mm uzunluğa kadar büyük formatlar için SAW-500L ve SAW-600A. Makineyi üreteceğiniz en büyük modüle göre boyutlandırın ve yalnızca SAW-600A'da bulunan CCD görüşünü, aralığın üst sınırında 210 mm şeritler çalıştırıyorsanız ekleyin.

Ne kadar verim bekleyebilirim?

Nominal 15 s çevrimde makine saatte 240 grup tamamlar ve her grup iki şerit olduğundan saatte 480 şerit eder. Altı şeritli bir modül üç grup gerektirir; bu da kullanılabilirlik ve ürün değişimleri öncesinde nominal çevrimde saatte yaklaşık 80 modül demektir. Gerçek çıktı tipik olarak bu rakamın yüzde 80 ila 90'ıdır ve yukarı akıştaki stringer buna yetişmelidir.

BC hücreleri ve 210 mm yarım kesim şeritleri çalıştırabilir mi?

Evet. BC şeritleri desteklenir; dört tepsi istasyonu, izolasyon kağıdı çıkarma konumu içeren 2+2 düzeninde yapılandırılabilir. Şerit genişliği seri boyunca 210 mm'ye kadar çıkar ve SAW-600A, 2500 × 1250 mm'ye kadar modüllerde 166–210 mm şeritleri alır.

Bir stringer ile hatta bağlı olmak zorunda mı?

Hayır. Altı modelin tümü tepsilerden bağımsız çalışır; hat düzeninde sürekli akışa yer olmayan durumlarda olağan tercih budur. Düzen izin veriyorsa hatta bağlı çalışma önerilir, çünkü bağımsız modda kapasiteyi sınırlayan adım manuel tepsi yüklemedir.

Hangi bakımı gerektirir?

Nozullar her 30 günde bir, PTFE kayışlar ve AFC30 hava filtre elemanı her 90 günde bir, ayrıca şerit yolu hizalaması, vakum seviyesi ve ışık perdesinin haftalık kontrolleri. Yazılım güncellemeleri ücretsizdir ve makinenin ömrü boyunca Ooitech tarafından sağlanır.

Daha fazla okuma

• SAW-100A dizgi ve bara bağlama makinesi — 800 × 450 mm'ye kadar modüller için küçük formatlı modelin ayrıntıları.

• Bara lehimlemenin hücre çatlaklarına neden olması — bindirmeli lehimlemenin hücreye ne yaptığı ve çatlakların nereden kaynaklandığı.

• Tabber ve stringer nasıl çalışır — bu makinenin hemen yukarı akışındaki istasyon.

• DH200-Y otomatik bara bağlama makinesi — dizme işleminin başka yerde yapıldığı durumlarda bağımsız bara lehimleme seçeneği.

• Güneş paneli laminatör makinesi — hattaki bir sonraki istasyon ve nasıl seçilip çalıştırılacağı.

Ooitech Hakkında

Ooitech (Wuhan Ooi Photoelectric Technology Co., Ltd), yenilenebilir enerji ve endüstriyel lazer uygulamalarında 15 yılı aşkın deneyime sahiptir ve M2 ila M12 (156–210 mm) hücre formatları için 5 MW ila 1,2 GW aralığında anahtar teslim PV modül üretim tesisleri tedarik eder. Şirket tabber-stringer, dizme ve bara lehimleme makineleri, laminatörler, çerçeveleme makineleri, EL ve IV test cihazları ve komple konveyör hatları üretir ve Polonya, Macaristan, Kore, Meksika, Hindistan, Mısır, Cezayir, Suudi Arabistan, Suriye ve Kazakistan'a ihracat yapmıştır.

SAW serisi Ooitech tarafından tasarlanır, üretilir ve desteklenir; yazılım şirket içinde geliştirilir ve makinenin ömrü boyunca ücretsiz güncellemeler sunulur. Sabit ve hareketli parçalar seri boyunca ortak bir yedek parça listesini paylaşır, böylece birden fazla model çalıştıran bir tesis tek bir sarf malzemesi seti taşır.

Modül listenize göre bir model önerisi veya komple hat için fiyat teklifi almak üzere modül verilerini teklif formu aracılığıyla gönderin ve makineyi buna göre boyutlandıralım.